A moduláris felépítés a kulcs
Az EMAG egyedülálló abban a tekintetben, hogy számos alapvető szerszámgép-platformmal rendelkezik, amelyek a felhasználói igényeknek megfelelően módosíthatók. Ezért a legtöbb szerszámgépet a felhasználók személyre szabják modulok hozzáadásával. Például van egy függőleges megmunkáló központ, amely népszerű az EMAG felhasználók körében esztergálás, hobbing, köszörülés, edzés, összeszerelés és lézerhegesztés céljából.
Miután az EMAG megkapta a megrendelést, a tervező először a felhasználó gyártási körülményeiből talál megoldást, majd létrehoz egy olyan szerszámgépet vagy szerszámgépsort, amely képes elvégezni a feladatot. Ez lehet egyfunkciós gép (köszörülés, marás stb.), de gyakran többfunkciós kialakításra van szükség, beleértve a marást, fúrást, esztergálást, köszörülést, menetvágást, hobbingot, fúrást, hegesztést, mérést és munkadarab szintezést.
Az EMAG szerszámgépek főbb tervezési jellemzői: rövid löket, azaz nagyon rövid löket a munkadarab és a vágószerszám között; környezeti hűtés, a gépet környezeti hőmérsékleten tartják, nem tetszőleges értékeken; ha a munkadarab és a gép azonos hőmérsékleten van, a legjobb eredmény; Belső rendszer keringtetése a gépen belüli összes hőforrás hűtésére, beleértve a motorokat és a csapágyakat is; Minimális vibráció, alap és oszlopok Mineralit néven ismert, kiváló minőségű polimerizált gránit kompozícióból készülnek. A Mineralit alacsony vibrációs tulajdonságai jó felületi minőséget és hosszabb szerszámélettartamot eredményeznek, mint a hagyományos anyagok. Ezen túlmenően az összes tápegység nem a munkaterületen található, hanem egy merev dobozszerkezet fölé van felszerelve a szerszámgépen, és az orsón egy szalagos folyadékegység is található, amely csökkenti a vibrációt és az orsó terhelés alatti elhajlását.
Az autóiparban és a szállítóiparban a gyártók VSC esztergagépeket és fogaskerék-hobbing központokat használnak az üres alkatrészek esztergálására, az ezt követő nagy sebességű fogaskerekek simítására és a sorja javítására. A VSC összetett gépek lágy nyersdarabok megmunkálásáról kemény alapgépalkatrészek megmunkálására is átalakíthatók. Például a VSC gépek öntött acéldugattyúkat képesek automatikusan lágy esztergálni, majd ezt követi a kemény esztergálás, fúrás, marás és finom köszörülés CBN vagy gyémánt kerekekkel.
A VSC gép másik egyedi jellemzője a hegesztőegység. Ez a lézerhegesztés egyre fontosabb alkalmazása a szállítószerkezetek gyártásában. Sok mechanizmust, például a meghajtó kerekeket és a tengelykapcsolókat gyakran először egyedileg megmunkálják, majd összeszerelik és hegesztik. A hegesztőállomáson az összeszerelt munkadarabot befogják, és létrejön a hegesztési varrat. A két munkadarab fogait is védeni kell, nehogy a forrasztóanyag ráfröccsenjen a munkadarab fogaira. A hegesztőállomásnak két tengelye van, az egyik a munkadarab rögzítésére szolgál a hegesztési folyamat során, a másik pedig a hegesztett alkatrész tehermentesítésére és a következő beépítésre kerülő munkadarab szállítására szolgál. A beszerelt alkatrészeket szállítószalagokra rakják egymásra, és manuálisan vagy automatikusan kirakodják.
Az EMAG VSC sorozatú megmunkáló központjai a világ vezető eszterga-konstrukcióinak számítanak, ahol a munkadarab mozog, a szerszám pedig nem. Ez a kialakítás az alapja a legtöbb multifunkcionális megmunkáló központnak, így lehetőség nyílik egy sor szerszámmal különböző megmunkálási műveletek elvégzésére ugyanazon a gépen, így valósítható meg az átalakítás az „egyszerű” függőleges esztergagépekről a többfunkciós összetett megmunkálógépekre. . Több mint 5,000 ilyen gépet az EMAG szállított le.