+86-15986734051

Vállalati profil

 

 

A Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. 2012-ben alakult 1 milliós jegyzett tőkével. 2014-ben külkereskedelmi csapatot hozott létre, átadta az IS09001 minőségbiztosítási rendszer tanúsítását. 2018-ban elnyerte a Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise címet, 2019-ben pedig átadta a high-tech vállalati és szellemi tulajdon menedzsment rendszer tanúsítványát. 2020-ban az irodaterület 5000 négyzetméterre bővült, az alkalmazottak összlétszáma elérte a 70-et, és 2021-ben megvalósult a digitális vegyi üzem.

 

Miért válasszon minket

 

 

A mi gyárunk
A Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. egy dél-kínai Shenzhenben működő precíziós mérnöki gyártó, amely kiváló minőségű megmunkált alkatrészek szállítására specializálódott különféle anyagokból, a legújabb CNC esztergálás, CNC marás, többorsós megmunkálás, fémlemez felhasználásával. gyártás, fröccsöntés, lézervágás és sajtolás technológia.
Tanúsítványunk
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Gyártó berendezések
Körülbelül 50-60 gép van, amelyek többségét az Egyesült Államokból és Japánból importálják, ilyen például a HAAS VF-2SS (5 tengely) az Egyesült Államokban és a TSUGAMI B0206 (6 tengely) Japánban.

Szolgáltatásunk
Értékesítés előtti szolgáltatás: Megrendelő rajzokat vagy mintákat küld, tájékoztatja az eladót a szükséges anyagokról, felületkezelésről és rendelési mennyiségről. A prototípusokra 3 órán belül, 7 napon belül tudunk árajánlatot adni, OEM/ODM támogatást.

 

Mi az a fröccsöntés

A fröccsöntés egy formák felhasználásával végzett alakítási folyamat. Az olyan anyagokat, mint a műgyanták (műanyagok) felmelegítik és megolvasztják, majd a formába küldik, ahol lehűtik, hogy kialakítsák a tervezett formát. A folyadékok fecskendővel történő befecskendezésének folyamatához való hasonlóság miatt ezt a folyamatot fröccsöntésnek nevezik.
Fröccsöntéssel folyamatosan és gyorsan, nagy mennyiségben gyárthatóak változatos formájú alkatrészek, beleértve az összetett formájúakat is. Ezért a fröccsöntést számos iparágban használják áruk és termékek előállítására.
A fröccsöntő gépek különféle típusokban kaphatók, például szervomotorral hajtott motoros gépek, hidraulikus motorral hajtott hidraulikus gépek, valamint szervomotor és hidraulikus motor kombinációjával hajtott hibrid gépek.

Internal Thread Auto Parts

 

 
A fröccsöntés előnyei
 
01/

Hatékony magas termelés
Az öntőformák előhívása után a folyamat rendkívül gyors, a ciklusidő akár 10 másodperc is lehet. Kiválóan alkalmas közepes és nagy mennyiségű gyártáshoz, 10,{3}} alkatrésztől jóval 100,000 alkatrészig, attól függően, hogy milyen formákat használ.

02/

Ismételhetőség
Újra és újra előállíthat azonos termékeket. Ez ideális, ha nagy tűréssel és nagy mennyiségben megbízható alkatrészekre van szüksége.

03/

Nagy anyagválaszték
A műanyagok hatalmas választéka áll rendelkezésre, amelyek közül választhat attól függően, hogy milyen tulajdonságokra van szüksége az utolsó alkatrésztől. És Ön nem korlátozódik a műanyagra, a Protolabs folyékony szilikongumi öntést is kínál.

04/

Alacsony hulladék
A fröccsöntési eljárás sok más gyártási eljáráshoz képest nagyon kevés hulladékot termel. Még ha van is fel nem használt vagy hulladék műanyag, újrahasznosíthatja későbbi használatra.

05/

Magas részletesség
Az eljárás során megolvadt műanyagot fecskendeznek a formába nagyon nagy nyomás alatt. Ez erősen rányomja a műanyagot a formákra, lehetővé téve az összetett és bonyolult formákat, valamint sok részletet.

06/

Kevés vagy nincs utófeldolgozás
Általában nagyon kevés utómunkára lesz szüksége, mivel az alkatrészek általában jó esztétikusak a gyártás után. A szerszámokat speciális bevonattal is le tudjuk gyártani, amely azonnal megjelenik a fröccsöntött részen. Akár logóját vagy szövegét is gravírozhatja rá.

 

Fröccsöntés típusa
High Precision Laser Cutting
OEM CNC Milling Machining Parts
Custom Metal Fabrication Sheet Metal Bending Parts
OEM Precision Sheet Metal Stamping Parts

Gázasszisztált fröccsöntés
A gázzal segített fröccsöntés forradalmasítja a műanyag alkatrészek gyártását azáltal, hogy nyomás alatti gázt vezet be az olvadt műanyagba a formaüregben. Ez az innovatív technika nemcsak a termék szerkezeti integritását javítja, hanem olyan összetett geometriák létrehozását is lehetővé teszi, amelyeket a hagyományos fröccsöntési módszerekkel nehéz vagy lehetetlen lenne elérni.

Kocka formázás
A kockaformázás egyedülálló formakialakításával tűnik ki, amely két tengely mentén forog, így több alkatrész vagy réteg egyidejű formázását teszi lehetővé. Ez az eljárás jelentősen növeli a termelés hatékonyságát, és különösen alkalmas összetett, többkomponensű termékekhez.

Vékonyfalú fröccsöntés
A vékonyfalú fröccsöntés kielégíti a könnyű, nagy szilárdságú alkatrészek iránti keresletet minimális anyagfelhasználással. Ez az eljárás rendkívül vékony, de robusztus alkatrészek előállítására specializálódott, ami kritikus követelmény a mai rohanó elektronikai és fogyasztási cikkek piacán.

Folyékony szilikon fröccsöntés (LSR)
A folyékony szilikon fröccsöntés (LSR) kiemelkedik azzal a kivételes képességével, hogy rugalmasságot, tartósságot és nagyfokú részletességet igénylő alkatrészeket képes előállítani. Ez az eljárás folyékony szilikongumit használ, amely anyag hőstabilitásáról, vegyszerállóságáról és biokompatibilitásáról ismert, így ideális választás az alkalmazások széles körében.
Fémfröccsöntés (MIM)
A fém fröccsöntés (MIM) egyesíti a műanyag fröccsöntés tervezési rugalmasságát a fém szilárdságával és integritásával. A fémporok polimer kötőanyaggal való keverésével a MIM lehetővé teszi bonyolult formájú és finom részletekkel rendelkező fémalkatrészek előállítását, amelyeket a hagyományos fémmegmunkálási eljárásokkal nehéz elérni.

Reakciós fröccsöntés (RIM)
A Reaction Injection Molding (RIM) egy olyan eljárás, amelyben két reaktív kémiai komponenst összekevernek, és egy formába injektálnak, ahol azután reagálnak és kikeményednek, így könnyű, erős és bonyolult alkatrészt alkotnak. Ez az eljárás különösen figyelemre méltó, hogy nagyméretű, változó falvastagságú és kiváló ütésállóságú alkatrészeket képes előállítani.

 

A legnépszerűbb fröccsöntő anyagok

 

Nylon (PA)
Nylon gyorskioldó csatok gyűjteménye. Ez a nejlongyanta tartósságát és sokoldalúságát hivatott bemutatni. A nejlont gyakran használják erős mechanikai alkatrészek, például perselyek, fogaskerekek és csapágyak előállítására. Nagyon elterjedt az autóipari alkalmazásokban, mert nem csak strapabíró, de segít csökkenteni a súlyt és a gyártási költségeket egy fémanalóghoz képest. Tudnia kell, hogy bár erős műanyag, hajlamos felszívni a vizet. Nem ideális választás tengeri alkalmazásokhoz.

Polikarbonát (PC)
Polikarbonát CD lemezek dekoratív gyűjteménye. A polikarbonát egy másik átlátszó fröccsöntő műgyanta, amely kiváló optikai tulajdonságokkal rendelkezik és rendkívül tartós. Ha ezzel az amorf hőre lágyuló anyaggal öntjük, precíz méretszabályozás tartható fenn, mivel kiszámítható és egyenletes formazsugorodást eredményez. Polikarbonátot használunk, ha az akrilnál lényegesen erősebbre van szükségünk.

Polioximetilén (POM)
POM nyéllel ellátott konyhai kés képe A polioximetilén (POM) egyfajta acetálgyanta, amelyet általában fémből készült mechanikai és autóalkatrészek gyártására használnak. Ez a mérnöki hőre lágyuló anyag nagyon erős, szívós és merev. Gyakran használják fogaskerekek, kötőelemek, kés fogantyúk és golyóscsapágyak gyártására. Bár a POM-nak nagy az ellenállása az oldószerekkel, például alkoholokkal, benzinnel, mosószerekkel és motorolajokkal szemben, nem szabad sósavnak és salétromsavnak kitenni.

Akrilnitril-butadién-sztirol (ABS)
Az ABS számítógép-billentyűzet billentyűinek képe. Ez az ilyen típusú műanyagok egyik leggyakoribb alkalmazását mutatja. Az ABS gyanta átlátszatlan, hőre lágyuló polimer és műszaki minőségű műanyag. Az ABS használatának számos előnye van. Kemény, jó a méretstabilitása, ellenáll az ütéseknek és a karcolásnak, és nehezen törhető. Ezenkívül az alacsony olvadáspontja megkönnyíti a formázást.

 

A 6 legjobb ipari alkalmazás a fröccsöntéshez

 

 

Étel és Ital
Ha a fröccsöntésről van szó, az élelmiszer- és italipar nagymértékben támaszkodik a műanyagokra a termékcsomagolások és -tartályok létrehozásához. Mivel ennek az iparágnak be kell tartania a szigorú fertőtlenítési és biztonsági előírásokat, a műanyag fröccsöntés nyilvánvalóan megfelel a különféle előírások teljesítésének, beleértve a BPA-mentes, FDA-tanúsítvánnyal rendelkező, nem mérgező és GMA-biztos előírásokat. Az olyan apró alkatrészektől, mint a palackkupakok, a tévévacsorákban használt tálcákig, a fröccsöntés egyablakos ügyintézést biztosít az élelmiszer- és italipar csomagolási és tárolóeszköz-szükségleteinek kielégítésére.

Autóalkatrészek
A modern autókon található számos alkatrésznek a megfelelő működéséhez bonyolultan megtervezett funkciók széles skálája szükséges. Emiatt az autóipar vezetői közül sokan a műanyag fröccsöntés felé fordultak a szükséges alkatrészek fejlesztése, tervezése és gyártása érdekében. A tipikus fröccsöntött elemek közé tartoznak a lökhárítók, a műszerfalak és a kisebb darabok, például pohártartók és tükörházak.

Mezőgazdaság
Történelmileg jellemző volt, hogy a mezőgazdasági ipar fémből készült alkatrészekbe fektetett be, mert azok tartós megoldást jelentettek. Mostanra a megerősített műanyag opciók előtérbe kerültek az olyan új műanyag jellemzők miatt, mint az UV-állóság, az ütésállóság, a nedvességállóság és még sok más. Az a képesség, hogy tartós mezőgazdasági termékeket állítanak elő, amelyek ellenállnak a mezőgazdasági körülményeknek, a műanyag fröccsöntést nyilvánvalóan alkalmassá teszi a mezőgazdasági ipar számára, az etetővályúktól a speciális betakarítási alkatrészekig.
Elektronika
Bár sokan az elektronikus alkatrészeket túlnyomórészt fémből készült géprésznek tekintik, amely működéséhez elektromosságot használ, a rendszer élettartamának korrózióálló műanyag burkolatokkal történő növelése javítja az általános teljesítményt. Amint azt már sejtette, a házak műanyag fröccsöntési eljárással történő gyártása előnyös. A számítógépes egér, amelyet jelenleg használ a nappaliban lévő televízióhoz, valószínűleg műanyag fröccsöntéssel készült alkatrészeket tartalmaz.

 

A fröccsöntési folyamat lépései
 

Befogás
A fröccsöntési folyamat első lépése a befogás. A fröccsöntő formák jellemzően két, kagylószerű darabból készülnek. A befogási fázisban a forma két fémlemezét gépi présben egymáshoz nyomják.

 

Injekció
Ha az öntőforma két lapja össze van szorítva, kezdődhet az injektálás. A jellemzően granulátum vagy pellet formájú műanyagot először teljes folyadékká olvasztják fel. Ezután a folyadékot a formába fecskendezik. A gyártóknak gondoskodniuk kell arról, hogy a hőmérséklet állandó maradjon a folyamat ezen lépése során

 

Tartózkodás
A lakásfázisban a megolvadt műanyag kitölti a forma egészét. Közvetlenül a formára gyakorolt ​​nyomást annak biztosítására, hogy a folyadék minden üreget kitöltsen, és a termék megegyezzen a formával.

 

Hűtés
A hűtési szakasz a legegyszerűbb; a formát magára kell hagyni, hogy a benne lévő forró műanyag lehűljön és használható termékké szilárduljon, amely biztonságosan kivehető a formából.

 

Formanyitás
Miután az alkatrész lehűlt, egy szorítómotor lassan kinyitja a forma két részét, hogy biztonságosan és egyszerűen eltávolíthassa a végterméket.

 

Kidobás
Nyitott forma esetén egy kilökőrúd lassan kinyomja a megszilárdult terméket a nyitott formaüregből. A gyártónak ezután vágószerszámokat kell használnia, hogy eltávolítson minden hulladékot, és tökéletesítse a végterméket a vásárlói használatra. A hulladékanyag gyakran újrahasznosítható, és a következő részhez újra befecskendezhető, csökkentve ezzel az anyagköltségeket.

 

Hogyan kell karbantartani a fröccsöntést
 
 

Rendszeres ellenőrzés
A rendszeres ellenőrzések kulcsfontosságúak a lehetséges problémák korai felismerésében, és megakadályozzák, hogy azok jelentősebb problémákká fajuljanak. Ütemezze be a fröccsöntő berendezés rutinszerű ellenőrzését, hogy ellenőrizze a kopás jeleit, a laza csatlakozásokat, a szivárgást és más olyan problémákat, amelyek befolyásolhatják a teljesítményt. Fordítson különös figyelmet a kritikus alkatrészekre, például csavarokra, hordókra, fúvókákra és hidraulikus rendszerekre.

 
 

Kenés
A megfelelő kenés elengedhetetlen a zavartalan működés biztosításához és a súrlódásból eredő károk megelőzéséhez. Tekintse meg a gyártó útmutatásait a megfelelő kenőanyagok és a kenési intervallumok meghatározásához a fröccsöntő berendezés különböző alkatrészeihez. A túlkenés ugyanolyan káros lehet, mint az alulkenés, ezért gondosan kövesse az ajánlott irányelveket, hogy elkerülje a túlzott felhalmozódást és a szennyeződést.

 
 

Tisztaság
A tisztaság megőrzése kulcsfontosságú a szennyeződés megelőzése és a fröccsöntött termékek minőségének biztosítása érdekében. Rendszeresen tisztítsa meg a fröccsöntő berendezés felületeit, formáját és alkatrészeit megfelelő tisztítószerekkel és technikákkal. Különös figyelmet kell fordítani a felhalmozódásra hajlamos területekre, például a hűtőcsatornákra, a kilökőcsapokra és a szellőzőnyílásokra. Az átfogó tisztítási program végrehajtása segít meghosszabbítani a berendezés élettartamát és minimalizálni a hibák kockázatát.

 
 

Hőmérséklet szabályozás
A precíz hőmérsékletszabályozás elengedhetetlen az egyenletes fröccsöntési eredmények eléréséhez és az anyagok hődegradációjának megakadályozásához. Rendszeresen kalibrálja és ellenőrizze a fűtőelemek, formák és hűtőrendszerek hőmérséklet-beállításait, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a megadott tartományon belül működnek. Rendszeresen ellenőrizze és tisztítsa meg a fűtőelemeket, hőelemeket és hőmérséklet-érzékelőket a pontosság és a megbízhatóság megőrzése érdekében.

 
 

Cserélje ki az elhasználódott alkatrészeket
Idővel a fröccsöntő berendezés alkatrészei elhasználódhatnak vagy megsérülhetnek a hosszan tartó használat miatt. Tartson leltárt a pótalkatrészekről, és rendszeresen cserélje ki a kopott vagy sérült alkatrészeket a váratlan meghibásodások és leállások elkerülése érdekében. Az olyan alkatrészeket, mint a tömítések, O-gyűrűk, fúvókák és fűtőelemek a rutin karbantartás részeként ki kell cserélni az optimális teljesítmény és megbízhatóság biztosítása érdekében.

 

 

A mi gyárunk
 

A Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. egy dél-kínai Shenzhenben működő precíziós mérnöki gyártó, amely kiváló minőségű megmunkált alkatrészek szállítására specializálódott különféle anyagokból, a legújabb CNC esztergálás, CNC marás, többorsós megmunkálás, fémlemez felhasználásával. gyártás, fröccsöntés, lézervágás és sajtolás technológia.

productcate-1150-862
productcate-1150-862
productcate-1150-862

 

GYIK
 

K: Mi a fröccsöntési folyamat?

V: Mi az a fröccsöntési folyamat? A fröccsöntési eljárás során a műanyag granulátum behelyezésével, melegítésével, hűtésével és végül a szükséges műanyag termékek alakjának és méretének megadásával műanyag termékeket állítanak elő. Ez a gyors módszer nagyszámú műanyag termék nagy pontosságú előállítására.

K: Könnyű a fröccsöntés?

V: A fröccsöntés összetett technológia, amely gyártási problémákkal jár. Ezeket vagy a formák hibái, vagy gyakrabban maga a formázási folyamat okozhatja.

K: Miért használna fröccsöntést?

V: A fröccsöntés fő előnye, hogy a termelést nagyszámú alkatrész előállítására képes növelni. Miután a tervezés és a formák kezdeti költségeit fedezték, a gyártás ára nagyon alacsony. A gyártási költségek csökkennek, ahogy több alkatrészt gyártanak.

K: Mi jobb, mint a fröccsöntés?

V: Míg a fröccsöntés jobb összetett alkatrészek előállításához, a hőformázás jobb a kiváló minőségű késztermékek előállításához. A gyártók hőformázást használhatnak nagyméretű termékek és alkatrészek fejlesztéséhez. A hőformázás hatékony és költséghatékony öntési eljárást is kínál.

K: A fröccsöntés jó karrier?

V: A műanyag fröccsöntő munkák iránt nagy a kereslet, és ez nagyszerű módja annak, hogy versenyképes fizetést és előnyöket szerezzen az ország szinte bármely régiójában. Más típusú gyártáshoz képest a fröccsöntő létesítmények tiszta, biztonságos munkakörnyezetet is kínálnak.

K: Miért olyan népszerű a fröccsöntés?

V: Minimalizálja a fröccsöntési költségeket, és nagyon megismételhető módja a műanyag vagy elasztomer alkatrészek nagy pontosságú előállításának. Beállítás után óránként nagy mennyiségű alkatrészt tud legyártani különféle műanyagok széles skálájából, valamint egyéb anyagokból, például folyékony szilikongumiból.

K: Mi a probléma a fröccsöntési folyamattal?

V: A fröccsöntés vetemedése a hűtési folyamat során bekövetkező egyenetlen belső zsugorodás által okozott nem kívánt csavarodásra vagy hajlításra utal. A fröccsöntés során fellépő vetemedési hibák általában az egyenetlen vagy inkonzisztens formahűtés következményei, ami feszültségeket hoz létre az anyagon belül.

K: Milyen veszélyekkel jár a fröccsöntés?

V: A fröccsöntő gépekkel kapcsolatos balesetek vágásokat, zúzódásokat, égési sérüléseket, áramütést, amputációkat, ütéseket és akár halálos kimenetelű sérüléseket is okozhatnak. A munkahelyi sérülés hatásait nemcsak a sérült érzi, hanem családtagjai, munkatársai és mások is.

K: Lehet fröccsönteni otthon?

V: A 3D nyomtatott fröccsöntő szerszámok idő- és költséghatékony alternatívát jelentenek a kis mennyiségű gyártáshoz. Ezenkívül olcsóbbak, mint a CNC megmunkálás. Ez a cikk végigvezeti Önt a barkácsfröccsöntés teljes folyamatán, és megadja az összes eszközt és tippet, amelyre szüksége lesz a műanyagok otthoni fröccsöntéséhez.

K: Olcsóbb az öntés, mint a fröccsöntés?

V: Alkatrészköltség: Az uretánból öntött alkatrészek drágábbak, mint a fröccsöntött alkatrészek a kézi munka és az öntéssel előállított alacsony mennyiség miatt. Anyag: Csak korlátozott mennyiségű keményedő uretán használható öntéshez, míg a hőre lágyuló műanyagok és hőre keményedő anyagok széles választéka használható fröccsöntéshez.

K: A fröccsöntés jövedelmező?

V: A műanyagfeldolgozók, például a fröccsöntő, extrudáló cégek, fúvóformázók stb. esetében a haszonkulcsok vékonyak lehetnek. A fröccsöntő iparban például a 6-7%-os árrések meglehetősen jellemzőek. Természetesen egyes műanyaggyártók profitja az átlagosnál magasabb, mások alacsonyabbak. Ez minden iparágra igaz.

K: Mi a fröccsöntés olcsó alternatívája?

V: A hőformázás az a folyamat, amikor egy vékony műanyag lapot addig melegítenek, amíg az hajlékony lesz. Bármilyen formára nyújthatja, formázhatja és vághatja. Íme az igazi kicker: gazdaságos alternatíva a fröccsöntéssel szemben összetett, kis mennyiségű termékekhez. Más szóval, ez az, amit keresett.

K: Versenyezhet-e a 3D nyomtatás a fröccsöntéssel?

V: A 3D nyomtatást és a fröccsöntést gyakran versengő technológiáknak tekintik, de mindegyiknek megvan a maga előnye és megfelelő felhasználási módja. Míg a 3D nyomtatást az utóbbi években egyre szélesebb körben alkalmazzák, a fröccsöntést még mindig használják az ipari műanyag alkatrészek többségének gyártásához.

K: Mi a fröccsöntés ellentéte?

V: A hőformázás az a folyamat, amikor egy fűtött műanyag lapot alakítanak ki egy férfi vagy női forma felületére. Ez egy egyoldalas műanyag gyártási folyamat, ellentétben a fröccsöntéssel; a műanyag lapnak csak az egyik oldalát vezérli a forma vagy a szerszám.

K: Mi jobb, mint a fröccsöntés?

V: Míg a fröccsöntés jobb összetett alkatrészek előállításához, a hőformázás jobb a kiváló minőségű késztermékek előállításához. A gyártók hőformázást használhatnak nagyméretű termékek és alkatrészek fejlesztéséhez. A hőformázás hatékony és költséghatékony öntési eljárást is kínál.

K: Miért használnak az emberek fröccsöntést?

V: A fröccsöntés fő előnye, hogy a termelést nagyszámú alkatrész előállítására képes növelni. Miután a tervezés és a formák kezdeti költségeit fedezték, a gyártás ára nagyon alacsony. A gyártási költségek csökkennek, ahogy több alkatrészt gyártanak.

K: Hogyan magyarázza a fröccsöntést?

V: A fröccsöntés olyan módszer, amellyel fröccsöntött termékeket állítanak elő úgy, hogy hő hatására megolvadt műanyagokat fecskendeznek be egy formába, majd lehűtik és megszilárdítják. A módszer bonyolult formájú termékek tömeggyártására alkalmas, és nagy szerepet játszik a műanyagfeldolgozás területén.

K: Mi a probléma a fröccsöntési folyamattal?

V: A fröccsöntés vetemedése a hűtési folyamat során bekövetkező egyenetlen belső zsugorodás által okozott nem kívánt csavarodásra vagy hajlításra utal. A fröccsöntés során fellépő vetemedési hibák általában az egyenetlen vagy inkonzisztens formahűtés következményei, ami feszültségeket hoz létre az anyagon belül.

Professzionális fröccsöntő-gyártók és -beszállítók vagyunk Kínában, kiváló minőségű, testreszabott termékek biztosítására szakosodva. Szeretettel üdvözöljük, hogy itt vásárolhat fröccsöntést gyárunkból. Árajánlatért lépjen kapcsolatba velünk most.

(0/10)

clearall