1. Folyamatmenedzsment ellenőrzés
A cél elérése érdekében teljes folyamat- és berendezéskészletre van szükségünk. Minden berendezés a folyamatot szolgálja, minden gyártási folyamathoz szükséges folyamatot ellenőrizni kell. A fejlett országok gépgyárai szigorú ellenőrzési hatókört fogalmaztak meg minden olyan projekt számára, amelyről bebizonyosodott, hogy a termelésben a tudomány és a technológia területén ellenőrzésre van szükség, és ahol ellenőrizni tudják.
A nyersanyagokat szigorúan ellenőrzik és ellenőrzik, beleértve a különféle fémes és nem fémes anyagok összetételét és specifikációit. A folyamat paramétereit is szigorúan ellenőrzik, mint például a tömörség, nedves szilárdság, száraz szilárdság, nedvesség, zúzási index, permeabilitás, effektív agyagtartalom, illékony anyagok, gyulladási veszteség, holt agyagtartalom, hőmérséklet, homok penészkeménység stb. zöld homokból. Sok hazai öntödegyártó nem érzékeli a hatékony agyagtartalmat. A formázóhomok holt agyagtartalma magas, így a nedvességtartalom is magas.
2. Műszerek és felszerelések kiválasztása, illesztése
Az irányítás céljának eléréséhez megfelelő berendezésekre és műszerekre van szükség. Elektromos kemencés olvasztást vagy duplex olvasztást alkalmaznak, és a széntartalmat szénmeghatározóval, a maradék tucat komponenst pedig spektrométerrel detektálják. Ha nincs elektromos kemencés olvasztó és spektrométeres gyorselemzés, a külföldi vásárlók általában nem veszik meg az Ön termékeit. A szferoidizációs sebességet gyémánt polírozó pasztával tesztelik, és a minta minősége megközelíti a fényképes szintet; A fehér száj mélységét mintalemezzel kell ellenőrizni; A mechanikai tulajdonságok a mikroszámítógéppel konfigurált berendezéssel pontosan mérhetők; Az öntvénymintákat a három koordináta ellenőrző táblázat ellenőrzi; A megtisztított öntvényeket speciális mérőeszközökkel és szerelvényekkel kell ellenőrizni. Minden folyamathoz eredeti dokumentumok tartoznak.
3. Minőségirányítás
A gyártási folyamat bonyolultsága miatt bármennyire is fejlett a minőségtanúsítás, hiába jó az irányítás, bármilyen szigorú a végrehajtás, elkerülhetetlen a hulladékok megjelenése. A probléma a hulladéktermékekhez való hozzáállás. A jó minőségügyi rendszer azt mondja, hogy mindenki minőségügyi tiszt, és soha ne engedje ki, hogy a hulladék a saját kezéből csússzon ki a hálón, soha ne hagyja el a gyárat, és nem lesz olyan jelenség, hogy a silány termékeket lecserélik jók. A nemzetközi minőségtanúsítás (IS09000) és a különféle speciális tanúsítványok nagyon szigorúak, a csalás nem megengedett. A minőségtanúsítás ellenőrzése nem az, hogy van-e probléma, hanem az, hogy van-e hitelesség. A problémák megoldhatók és javíthatók, hogy megfeleljenek a tanúsítás követelményeinek. Ha csal, elveszti a hitelességét, és nem kap bizonyítványt. A fejlett országok ritkán látják, hogy az öntödei gyártók különleges bánásmódban részesülnek a tanúsító egységekkel és személyzettel szemben, és ritkán fordul elő csalás. Ennek ellenére egyes ügyfelek azt is előírják, hogy egy harmadik félnek jelen kell lennie a gépészeti vagyonellenőrzésen, és közösen kitölti a gépészeti vagyonvizsgálati jegyzőkönyvet, amely azt mutatja, hogy szigorúak a követelményeik.