Jó szerszámozási és rögzítési alapozási és méréstechnikai szinttel rendelkezik.
A rögzítés- és a méréstechnika külön szerepel, mert fontos szerepet játszik az alkatrészek megmunkálási minőségében, valamint a szerszámgépek pontosságában, és a technikusok színvonalát tükröző szimbólumok egyike. A teljes folyamatrendszer: a szerszámgép pontosságát a szerszámgép gyártója, a forgácsolószerszámokat és a forgácsolási paramétereket a szerszámgyártó biztosítja. Általában a probléma nem nagy. Csak a szerszámrögzítéseket tervezték a technikusok speciálisan meghatározott alkatrészekhez. Általában a CNC szerszámgépek alkatrészei bonyolultak, ezért gyakran előfordulnak előre nem látható problémák.
Az üzembe helyezés során az első alkatrész feldolgozása minősíthetetlen, melynek több mint fele a szerelvény ésszerűtlen elhelyezése, befogási pontja és szorítóereje okozza. A rögzítési okok elemzésének nehézsége az, hogy csak minőségi és nehezen számszerűsíthető. Ha nincs tapasztalata a szerelvények tervezésében és az alkatrészek rögzítésében, akkor ez nehéz lesz. Ezzel kapcsolatban javasolt a precíziós koordináta-fúrógépeket készítő vezető technikusok konzultációja. A pontos szintmérés a megmunkálás egyik alapkészsége. Képesnek kell lennie arra, hogy ügyesen használja a nóniuszos tolómérőt, a mérőórát, a mérőórát, a belső átmérő karmérőt, a féknyereget stb. Néha a CMM nem várható az alkatrészfeldolgozáshoz. Kézzel kell mérni. A fémfeldolgozáshoz használt wechat tartalma jó és figyelmet érdemel. Képzeld el, hogy ha az alkatrészeket nem mérik pontosan, melyik vezető vagy munkás fog megbízni benned?
Ismeri a CNC szerszámgépeket, jártas a CNC szerszámgépek karbantartásában.
A CNC szerszámgépek megismeréséhez a következőket kell tennie:
1. Ismeri a CNC elektromos alkatrészeket és a vezérlési elvet. Legyen képes kimondani a villanydobozban található különböző alkatrészek nevét és funkcióját, megérteni az elektromos kapcsolási rajzot. A riasztás tartalmát az elektromos riasztószám szerint tudja megtudni.
2. Ismerje meg a golyóscsavar szerkezetét és átviteli elvét. Ismerje meg, mely tényezők befolyásolják nagymértékben a szerszámgépek pontosságát.
3. Ismerje meg a csapágyak szerkezetét a szerszámgép csavarjának mindkét végén és annak hatását a szerszámgép pontosságára.
4. Ismerje a szerszámgép kenési rendszerét (csapágyak, orsók, mozgópárok, hajtóművek stb.) és a kenési pontok elosztását. A szerszámgép kenőolaj márkája és a normál olajfogyasztás hetente vagy havonta.
5. Ismerje meg a szerszámgép hűtőrendszerét: vágás (víz, gáz) hűtés, orsóhűtés, elektromos doboz hűtés stb.
6. Ismerje meg a szerszámgép fő átviteli szerkezetét és az egyes szerszámgépek fordulatszáma és nyomatéka közötti konkrét adatjellemzőket.
7. Ismerje meg a szerszámgép vezetősín pár jellemzőit: drótsín vagy csúszósín, és mennyire merev (teherbírása)?
8. Kiküszöbölheti a gyakori működési hibákat (például túllépést, a szerszámtár szerszámszám-hibáját stb.)
9. Jártas a szerszámgépek különböző pontossági (statikus és dinamikus) mutatóiban és kimutatási módszereiben.
10. Ismerje a szerszámtár mechanizmusát és a szerszámcsere elvét.