A hibagörbe koncepcionálisan reprezentálja a CNC-megmunkálás meghibásodási aránya és ideje közötti kapcsolatot. Mivel ez a görbe kád alakú, gyakran "kád görbének" nevezik. A CNC szerszámgépek élettartamát három szakaszra osztja, nevezetesen a korai meghibásodási periódusra, a véletlen meghibásodási időszakra és a veszteséges meghibásodási időszakra. A meghibásodás korai szakaszában a szerszámgép meghibásodási aránya negatív exponenciális görbefüggvény.
A meghibásodási arány kezdetben magas volt, de az üzemidő növekedésével a meghibásodási arány gyorsan csökkent, és az állandó hibaarány szakaszába lépett. A magas korai meghibásodási aránynak számos oka van, például tervezési hibák, gyártási és telepítési hibák, hardver alkatrész megmunkálási műveletek és használati hibák. A meghibásodás okának felderítése és megszüntetése érdekében végzett futás és futás után a hibaarány fokozatosan stabilizálódik. Ezt a szakaszt üzembe helyezési periódusnak vagy bejáratási időszaknak nevezzük.
A korai lejárat nem csak az új szerszámgép üzembe helyezésének kezdeti szakaszában jelentkezik, hanem akkor is, amikor egy CNC esztergagéppel megmunkált alkatrészt megjavítanak vagy kicserélnek és újra üzembe helyeznek.
Az alkalmi meghibásodási időszakot hatékony meghibásodási periódusnak is nevezik, a meghibásodási arány nagyon alacsony, és a meghibásodási arány állandó. Normál körülmények között ez a szakasz nem okozhat nagyobb meghibásodásokat, és ez egy jó időszak a hardveralkatrészek feldolgozásához. Néhány meghibásodás azonban helytelen használat, helytelen működés vagy egyéb váratlan okok miatt is előfordulhat. Ezen túlmenően, ha egyes alkatrészeket kis stabilitási tényezővel terveznek, akkor azok üzem közben egy felső terhelési határértékkel szembesülnek, ami károsodáshoz és túlterhelés miatti meghibásodáshoz vezethet. Ezért különös figyelmet kell fordítani a racionális használatra, a karbantartás erősítésére, az üzemi hibák elkerülésére, valamint a váratlan meghibásodások stádiumában a szerszámgép effektív élettartamának lehetőség szerinti meghosszabbítására.
A kopási hiba periódusba lépése után a meghibásodási arány ismét megemelkedik a szerszámgépalkatrészek normál kopása, a kémiai korrózió, a fizikai és elektromos tulajdonságok változása, valamint az anyagfáradás miatt. A CNC szerszámgépek esetében, ha különféle diagnosztikai technikák alkalmazhatók az alkatrészek kopásának elsajátítására, és megfelelő karbantartási vagy csereintézkedések megtételére, mielőtt az alkatrészek a meghibásodási és kopási periódusba lépnének, a kopás és szakadási hibák előfordulása ellenőrizhető, ezáltal a CNC szerszámgépek tényleges működésének meghosszabbítása. élet.
Várom válaszát, ha érdekel