Általánosságban elmondható, hogy a folyamat útvonala az a teljes feldolgozási útvonal, amelyen a teljes alkatrészfeldolgozásnak át kell mennie a nyersdarabtól a késztermékig, és a folyamat útvonalának kialakítása a precíziós megmunkálási folyamat fontos része. A fő feladat a folyamatok számának és a folyamattartalomnak a meghatározása, az alkatrész egyes felületeihez a feldolgozási mód kiválasztása, valamint az egyes felületekre vonatkozó precíziós alkatrészfeldolgozás sorrendjének meghatározása.
A fő különbség a CNC megmunkálás és a hagyományos szerszámgépi folyamatok útvonaltervezése között az, hogy az előbbi nem a teljes folyamat a nyersdarabtól a késztermékig, hanem több CNC megmunkálási folyamat konkrét leírása. A CNC precíziós megmunkálásban a CNC megmunkálási folyamat általában az alkatrészfeldolgozás teljes folyamatán keresztül zajlik, ezért jól kapcsolódnia kell más feldolgozási folyamatokhoz, erre kell figyelnünk a folyamattervezés során.
A CNC precíziós alkatrészfeldolgozás jellemzői szerint a CNC megmunkálási folyamat a következő módszerek szerint osztható fel.
Először is, egy telepítés és egy feldolgozás egy folyamatként. A módszer a kisebb feldolgozási tartalmú alkatrészekre alkalmazható, és a feldolgozás után elérheti a függőben lévő ellenőrzés állapotát.
Másodszor, a folyamatot ugyanazon eszköz feldolgozási tartalma szerint osztják fel. Bár néhány precíziós alkatrész felülete egy telepítés közepén is elkészülhet, de a program túl hosszúra való tekintettel ezt korlátozza némi memória és a szerszámgép folyamatos munkaideje, például ha egy folyamat nem hajtható végre. egy munkaidőn belül elkészül, és a program túl hosszú, ami megnöveli a hiba és a visszakeresés nehézségét. Ezért a cnc precíziós alkatrészfeldolgozás között az előkészített folyamat nem lehet túl hosszú, és minden folyamatnak nem szabad túl sok tartalommal rendelkeznie.
Harmadszor szerint a feldolgozási részek megosztani a folyamatot; a megmunkálandó munkadarabhoz több tartalom, a megmunkálási részek szerkezeti jellemzőik szerint több részre oszthatók, például üregek, formák, felületek vagy síkok stb., a megmunkálás minden része folyamatnak tekinthető.
Negyedszer, nagyolásra és simításra osztva; bizonyos anyagok precíziós alkatrészeinek megmunkálási folyamata könnyen deformálható, ezért kalibrálni kell a nagyolás után fellépő deformációt. Általában a nagyolási és simítási folyamatokat el kell különíteni; a szekvenciális elrendezést figyelembe kell venni az alkatrész felépítése és nyersdarabja, valamint a pozicionálás, szerelés és befogás szükségessége szerint. A szekvenciális elrendezést általában a következő elvek szerint kell végrehajtani.
A felső folyamat megmunkálása nem befolyásolhatja a következő folyamat pozicionálását és rögzítését, és integrálni kell a szokásos szerszámgépekkel, amelyek a feldolgozási folyamathoz kapcsolódnak: 1.
1. először a belső üreg feldolgozása, majd a forma feldolgozása.
2. lehetőleg azonos pozicionálási, befogási módban vagy ugyanazon szerszám folyamatos megmunkálásában, hogy csökkentse a szerszámcserék számát nagy igénybevételű pozicionálásnál.
3. Ugyanakkor a precíziós alkatrészfeldolgozás rendeléselrendezésének elve a következő: először finom, majd finom, először fő, majd másodlagos, első felület, majd furat, benchmark először.