Lézeres vágási feldolgozás
A lézeres vágás során fókuszált, nagy teljesítménysűrűségű lézersugarat kell használni a munkadarab besugárzására, hogy a besugárzott anyag gyorsan megolvadjon, elpárologhasson, ablálódjon vagy elérje a gyulladási pontot. Ezzel egyidejűleg az olvadt anyagot a sugárral koaxiális nagysebességű légáramlás segítségével le lehet fújni a munkadarab vágása érdekében. Jelenleg a CO2-impulzuslézert általában használják, és a lézervágás az egyik termikus vágási módszer.
Vízvágás
A vízvágás, más néven vízkés, egy nagynyomású vízsugaras vágási technológia. Ez egy olyan gép, amely nagynyomású vizet használ a vágáshoz. A számítógép vezérlése mellett a munkadarab tetszés szerint faragható, és kevésbé befolyásolja az anyag textúrája. A vizes vágás két részre osztható: homokvágás nélkül és homokvágásra.
Plazmavágás
A plazmaívvágás egy olyan feldolgozási módszer, amely a magas hőmérsékletű plazmaív hőjét használja fel a fém helyi megolvasztására (és elpárologtatására) a munkadarab bevágásánál, és a nagy sebességű plazma lendületét használja az olvadt fém eltávolítására a bevágás kialakításához.
Drótvágás
A huzalos elektromos kisüléses megmunkálás (röviden WEDM) az elektromos megmunkálás kategóriájába tartozik. A huzalvágásos elektromos kisülési megmunkálást (röviden WEDM) néha huzalvágásnak is nevezik. A huzalvágás gyors huzalvágásra, közepes huzalvágásra és lassú huzalvágásra osztható. A gyors huzalos szikraforgácsolás huzalsebessége 6-12 m/s, az elektródahuzal nagy sebességgel előre-hátra mozog, és gyenge a vágási pontosság. A közepes huzalos szikraforgácsolás egy új, az elmúlt években kifejlesztett technológia, amely a gyorshuzalos szikraforgácsoláson alapuló frekvenciakonverziós többszörös vágási funkciót valósít meg. A lassú huzalos szikraforgácsolás huzalsebessége 0,2 m/s, és az elektródahuzal kis sebességgel és egyirányúan mozog, így a vágási pontosság nagyon nagy.
Alkalmazási kör összehasonlítása:
A lézeres vágógép számos alkalmazási területtel rendelkezik. Fémek és nemfémek, például szövet, bőr stb. vágására használható. A CO2 lézervágó gép használható, az optikai szálas lézervágó gép pedig fémek vágására. A lemez deformációja kicsi.
A vízvágás a hidegvágáshoz tartozik, termikus deformáció nélkül. A vágófelület jó minőségű, másodlagos megmunkálás nélkül, szükség esetén könnyen elvégezhető másodlagos megmunkálás. A vízi vágás bármilyen anyagot lyukaszthat és vághat gyors vágási sebességgel és rugalmas feldolgozási mérettel.
A plazmavágó gép különféle fémanyagok vágására használható, mint például rozsdamentes acél, alumínium, réz, öntöttvas, szénacél stb. A plazmavágásnak nyilvánvaló hőhatása van, alacsony a pontossága, és nem könnyű újra feldolgozni a vágást felület.
A huzalvágással csak a vezetőképes anyagokat lehet vágni, a vágási folyamat során pedig hűtőfolyadékra van szükség, így nem képes olyan anyagokat vágni, amelyek nem vezetőképesek, félnek a víztől, és félnek a vágástól a hűtőfolyadék-szennyezéstől, mint például a papír és a bőr.
A vágási vastagság összehasonlítása:
A szénacél lézervágó alkalmazása az iparban általában 20 mm alatti. A vágási kapacitás általában 40 mm alatti. A rozsdamentes acél ipari alkalmazása általában 16 mm alatti, a vágási kapacitás pedig általában 25 mm alatti. És a munkadarab vastagságának növekedésével a vágási sebesség jelentősen csökken.
A vízvágás vastagsága lehet nagyon vastag, 0.8-100MM vagy még vastagabb is.
A plazmavágás vastagsága 0-120 mm, az optimális vágási minőségi tartomány pedig körülbelül 20 mm. A plazmarendszer a legmagasabb költséghatékonysággal.
A huzalvágás vastagsága általában 40-60 mm, a maximális vastagság elérheti a 600 mm-t.
Vágási sebesség összehasonlítás:
Az 1200 W-os lézer teljesítményét 2 mm vastag alacsony széntartalmú acéllemez vágására használják, és a vágási sebesség elérheti a 600 cm / percet; Az 5 mm vastag polipropilén gyanta lemez vágási sebessége elérheti az 1200 cm/perc sebességet. A WEDM vágási hatékonysága általában 20-60 mm2/perc, a maximum pedig 300 mm2/perc; Nyilvánvaló, hogy a lézeres vágási sebesség gyors, és tömeggyártásra is használható.
A vizes vágási sebesség meglehetősen lassú, ami tömeggyártásra nem alkalmas.
A plazmavágás vágási sebessége lassú, a relatív pontosság alacsony. Alkalmasabb vastag lemezek vágására, de a homlokfelület lejtős.
Fémfeldolgozásnál a huzalvágás nagyobb pontosságú, de nagyon lassú. Néha más módszerekre van szükség a szúráshoz és a vágáshoz, és a vágási méret erősen korlátozott.
A vágási pontosság összehasonlítása:
A lézeres vágási bemetszés keskeny, a vágási varrat mindkét oldala párhuzamos és merőleges a felületre, a vágórészek méretpontossága elérheti a ± 0,2 mm-t.
A plazma 1 mm-en belül elérheti;
A vizes vágás nem okoz termikus deformációt, és a pontosság ± {0}},1 mm. Ha dinamikus vízvágó gépet használ, a vágási pontosság ± 0,02 mm-re javítható, kiküszöbölve a vágási lejtőt.
A huzalvágás megmunkálási pontossága általában ± {{0}}.01 0,02 mm, a maximum pedig ± 0,004 mm.
A rés szélességének összehasonlítása:
A lézeres vágás pontosabb, mint a plazmavágás, kis bevágással, körülbelül 0,5 mm-rel.
A plazmavágási varrat nagyobb, mint a lézervágás, körülbelül 1-2 mm;
A vízvágásnál a vágási varrat körülbelül 10 százalékkal nagyobb, mint a késcső átmérője, általában 0,8 mm-1,2 mm. Ahogy a homokkés cső átmérője bővül, a bevágás nagyobb lesz.
A huzalvágás résszélessége a legkisebb, általában körülbelül 0.1-0,2 mm.
A vágófelület minőségének összehasonlítása:
A lézeres vágás felületi érdessége nem olyan jó, mint a vizes vágásé, és minél vastagabb az anyag, annál szembetűnőbb.
A vízes vágás nem változtatja meg az anyagok textúráját a vágási hézag körül (a lézer a termikus vágáshoz tartozik, amely megváltoztatja a vágási terület körüli textúrát.
A termelési ráfordítások összehasonlítása:
A különböző típusú lézervágó gépek különböző célokra eltérő árai vannak. Az olcsók, például a CO2 lézervágó gépek is csak 20000-30000 jüanba kerülnek. A drágák, például az 1000 W-os optikai szálas lézervágó gépek ma már több mint 1 millió jüanba kerülnek. A lézeres vágáshoz nincs fogyóeszköz, de a berendezés beruházási költsége a legmagasabb az összes vágási mód közül, nem kicsit magasabb, és a használati és karbantartási költségek is meglehetősen magasak,
A plazmavágó gép sokkal olcsóbb, mint a lézervágó gép. A plazmavágó gép teljesítménye és márkája szerint az ár eltérő, és a használati költség magas. Alapvetően mindaddig, amíg vezető anyagokat lehet vágni.
A vízvágó berendezések költsége a lézervágás után a második, magas energiafogyasztással, magas használati és karbantartási költségekkel, a vágási sebesség pedig nem olyan gyors, mint a plazmaé. Mivel minden csiszolóanyag eldobható, egyszeri használat után a természetbe kerül, így a környezetszennyezés viszonylag komoly.
A huzalvágás általában több tízezer jüanba kerül. A huzalvágásnál azonban vannak fogyóeszközök, például molibdénhuzal és vágó hűtőfolyadék. A huzalvágás során általában kétféle huzalt használnak. Az egyik a molibdénhuzal (a molibdén értékes), amelyet gyors drótjáró berendezésekhez használnak. Előnye, hogy a molibdénhuzal többször is újrafelhasználható; A másik, hogy rézhuzalt (ami egyébként jóval olcsóbb, mint a molibdénhuzal) használnak a lassú drótjáró berendezésekhez. Hátránya, hogy a rézhuzal csak egyszer használható. Ezenkívül a gyors menetvágó gép sokkal olcsóbb, mint a lassú menetvágó gép. Egy lassú menetvágó gép ára megegyezik 5 vagy 6 gyors menetvágó gépével.
Ossza meg: