Milyen korlátai vannak a precíziós alkatrészfeldolgozás intelligens gyártásának? Precíziós alkatrészfeldolgozás Az egyre egyértelműbbé váló munkamegosztással a vállalkozások már nem csak nagy és átfogó célokat követnek, hanem nagyobb figyelmet fordítanak alapvető képességeikre. Ha a termékfejlesztésre és a piacfejlesztésre összpontosít. Ezután ez a termelési rendszer néhány speciális gyártót fog képezni, különösen néhány precíziós iparágat, és ezeknek a vállalkozásoknak egy részét elő kell állítani. Szemben a piac, az ilyen vállalkozások sokféle termék, kis léptékű, sok termék még egy darabból áll. Ebben az esetben a termelési költség és a hatékonyság a személyzet minőségétől és képességeitől függ. Az ilyen vállalkozásokat több tényező korlátozza, amikor intelligens gyártást folytatnak.
Először is, a termékek változatosak és összetettek, és nehéz a gyártást néhány egyszerű berendezéssel befejezni, ami összetett folyamatfolyamatot igényel. Ez egy hosszú és összetett gyártósorhoz vezet. Ezért teljesebb berendezés-funkcióra vagy intenzívebb folyamatra van szükség. Ezért berendezései vízszintes megmunkáló központokhoz, öttengelyes szerszámgépekhez, kompozit gépekhez és egyéb berendezésekhez hajlanak.
Másodszor, a precíziós alkatrészfeldolgozás magasabb követelményeket támaszt majd a tehetséggel szemben; sok közülük egy darabból álló kis tételes gyártáshoz tartozik, amelyet a feldolgozási alkalmazási technológiával kell javítani a termékfeldolgozás eléréséhez. Ezért a kiváló minőségű termékek feldolgozásához több embernek kell megértenie magának a terméknek a feldolgozását, folyamatát és funkcióját.
Harmadszor, a kis tételekben gyártott termékek összetettsége miatt elérhető a termékfeldolgozás online minőségellenőrzése, így a termék a folyamat során ellenőrizhető, vagy bizonyos mértékig a termék feldolgozása megtörténik a koordináták megerősítése és javítása érdekében. , és a termék megerősíthető, mielőtt kilép a sorból, hogy elérje a termékminőség-ellenőrzést. Ennek elkerülése érdekében a termék nem felel meg a feldolgozás előtti többszörös befogás követelményeinek.
Jelenleg az alkatrészfeldolgozás nagy pontossága, a nagy termékpontosság, az összetett alkatrészek, a kis tétel jellemzői nagymértékben korlátozzák automatizálásunk megvalósítását. Még ha automatizálni is tudnánk, a költségek nagyon magasak lennének. Ezért az ilyen termékek esetében a legjobb megoldás az emberekkel és gépekkel való munka. Az elrendezést illetően próbálja meg az FMS vonalat használni a vezetékezéshez. Az FMS sorozatban a nullpont pozicionáló rendszert egy speciális rögzítővel kombinálják, amely a soron kívüli alkatrészeket rögzíti az automatikus soros megmunkálás és gyártás érdekében.
Javítja az alkatrészfeldolgozási folyamat automatizálását és rugalmasságát, valamint biztosítja gyártósorunk kihasználtságát. Ezenkívül a precíziós alkatrészek feldolgozása a külső környezet szigorú ellenőrzését igényli. Mivel termékeket megmunkálunk, a pontosságot leginkább befolyásoló tényező a hőmérséklet. A hőmérséklet egyrészt befolyásolja saját szerszámgépeink pontosságát, másrészt az anyag deformációját. Az elméleti adatok nem egyeznek a tényleges adatokkal. Ezért magát a gépet különféle hőmérséklet-szabályozó eszközökkel kell felszerelni, mint például forgácsfolyadék hőmérséklet-szabályozás hozzáadásával, orsó és csavar a hőmérséklet-szabályozáshoz stb. Ezen kívül szükség van egy állandó hőmérsékletű műhely kialakítására az ilyen gyártósorok számára. Minimalizálja a hőmérséklet hatását a termék feldolgozási pontosságára.