Széles körben használják a különböző iparágakban. A felhasználási követelmények teljesítése érdekében a fémbélyegző alkatrészek minőségellenőrzése szigorúbb. A legtöbb precíziós fémbélyegző alkatrész fémlemez bélyegző alkatrész, amelyet sajtolás, hajlítás, nyújtás és egyéb folyamatok révén lehet befejezni. Melyek a hardverek precíziós megmunkálásának alapelvei?
Hardver alkatrészek precíziós megmunkálása
1, Öt alapelv a hardver precíziós megmunkálásához:
1. Finom elv
A fémbélyegző alkatrészek hajlítási eljárásainak száma elsősorban a szerkezeti alak rendezetlenségétől függ, amely a hajlítási szögek számától, a relatív iránytól és a hajlítási iránytól függ.
2. Kiváló elv
Amikor a fémbélyegző alkatrészeket megmunkálják, és a metszet minőségének és szabványos pontosságának magasnak kell lennie, a finom kivágási folyamat a kivágási folyamat után választható ki a befejező folyamat vagy az átmérő hozzáadásával.
3. Pontosság elve
Egyszerű formájú munkadarabok kimunkálásakor egyetlen folyamatszerszám használható. A rendezetlen formájú munkadarabok kivágásánál a szerszám szerkezeti szilárdságának korlátai miatt a táblázat arra a következtetésre jut, hogy a kivágást több részre kell osztani, és több fémbélyegzési eljárást kell alkalmazni. Szükség esetén folyamatos szerszám használható. A magas síkossági követelményeket támasztó munkadarabok esetében a kiegyenlítési folyamat hozzáadható a vakolási folyamat után, hogy az egyes termékek jellemzőit pontosan alkalmazzák a gyártási folyamatban.
4. A pontosság elve
A mélyhúzott fémbélyegző részek feldolgozásának folyamatainak száma az anyagtulajdonságtól, a húzási magasságtól, a húzási lépések számától, a húzási átmérőtől, az anyagvastagságtól és egyéb feltételektől függ, és csak a húzási folyamat kiszámítása után ismerhető fel.
5. Kiváló minőségű termékek elve
A fémbélyegző alkatrészek feldolgozási minőségének és a fémbélyegző alkatrészek feldolgozási technológiájának stabilitásának biztosítása érdekében esetenként szükség van a folyamatok számának növelésére, például a hajlító alkatrészekhez további pozicionáló lyukak kilyukasztására, valamint deformáció csökkentő lyukasztás átadja a deformációs területet az alakítási folyamat során, hogy minden termék finom, finom és finom legyen.
Hardver alkatrészek precíziós megmunkálása
2, A hardver precíziós feldolgozása öt műveleti eljárást követ:
1. A hardveres feldolgozás során a kezelőknek megfelelő testtartást kell tartaniuk, és elegendő lélekkel kell megbirkóznia a munkával. A művelet során a munkájukra kell koncentrálniuk. Szigorúan tilos egymással chatelni és együttműködni. A balesetek elkerülése és a működés biztonsága érdekében a kezelők nem dolgozhatnak ideges és fáradt állapotban. Minden alkalmazott köteles beosztása előtt ellenőrizni, hogy ruházata megfelel-e a munkavégzés követelményeinek.
2. A mechanikai beavatkozás előtt ellenőrizze, hogy a mozgó rész fel van-e töltve kenőolajjal, majd indítsa el és ellenőrizze, hogy a tengelykapcsoló és a fék rendben van-e, és járassa a gépet terhelés nélkül 1-3 percig. Ne működtesse a gépet mechanikai meghibásodás esetén.
3. A gép csak akkor indítható be, ha az összes többi személy elhagyta a mechanikus munkaterületet, és az áramellátás indításakor és a gép indításakor elvitte a munkapadon lévő egyéb tárgyakat.
4. A gép működése közben tilos a kezét a csúszka munkaterületére behelyezni, és tilos a munkadarabot kézzel elvinni és elhelyezni. A szabványoknak megfelelő szerszámokat kell használni, amikor a munkadarabokat a szerszámba veszi és behelyezi. Bármilyen rendellenes hang vagy a gép meghibásodása esetén a főkapcsolót azonnal ki kell kapcsolni ellenőrzés céljából.
5. A szerszám cseréjekor először kapcsolja ki az áramellátást, majd kezdje el a szerszám telepítését és hibakeresését, miután a lyukasztómozgató részleg működése leállt. A beszerelés és beállítás után a lendkereket kézzel kell mozgatni a próbalyukasztáshoz kétszer. A gép és a megmunkálandó termék szükségtelen ütközésének elkerülése érdekében ellenőrizni kell a felső és alsó formák szimmetriáját és racionalitását, a csavarok szilárdak és a nyersdarab tartó ésszerű helyzetben.
A vasalat precíziós megmunkálásának egyszerű formájúnak és ésszerű szerkezetűnek kell lennie, ami elősegíti a formaszerkezet és a folyamatok számának egyszerűsítését, vagyis a teljes alkatrész megmunkálását a legkevesebb és legegyszerűbb bélyegzési eljárással, csökkenti egyéb feldolgozási módok alkalmazása, a bélyegzési művelet megkönnyítése, a gépesített és automatizált gyártás megszervezésének elősegítése, a munkatermelékenység javítása.