A fém vagy ötvözet alkatrészeket anódként használják fel, hogy elektrolízissel oxidfilmet képezzenek a felületükön. A fémoxid film megváltoztatja a felület állapotát és tulajdonságait, például a felület színét, javítja a korrózióállóságot, növeli a kopásállóságot és keménységet, valamint védi a fémfelületet. A vékony oxidfilmben sok mikropórus található, amelyek különféle kenőanyagokat képesek felszívni, és alkalmasak motorhengerek vagy más kopásálló alkatrészek gyártására; A membrán erős mikropórusos adszorpciós képességgel rendelkezik, és különböző gyönyörű színekre színezhető. A színesfémek vagy ötvözeteik (például magnézium, alumínium és ötvözeteik) eloxálhatók. Ezt a módszert széles körben alkalmazzák mechanikus alkatrészek, repülőgép- és autóalkatrészek, precíziós műszerek és rádióberendezések, napi szükségletek és építészeti dekoráció területén.
Anódos oxidációs kezelés:
1. Védelem
2. Dekoratív
3. Szigetelés
4. Szerves bevonattal javítsa a tapadást
5. Javítsa a tapadást szerves fedőréteggel stb
Az anódos oxidáció és a vezetőképes oxidáció közötti különbség:
1. Az eloxálást nagyfeszültség mellett végezzük, ami elektrokémiai reakciófolyamat; A vezetőképes oxidáció (más néven kémiai oxidáció) nem igényel elektromosságot, csak folyékony gyógyszerbe kell meríteni. Ez egy tiszta kémiai reakció.
2. Az anódos oxidáció hosszú időt vesz igénybe, általában több tíz percet, míg a vezetőképes oxidáció csak több tíz másodpercet vesz igénybe.
3. Az anódos oxidációval képződő film több-tucat mikronos, kemény és kopásálló, míg a vezetőképes oxidációval képződött film csak 0.01-0,15 mikron. A kopásállóság nem túl jó, de képes vezetni az áramot és ellenáll a légköri korróziónak, ami az előnye.
4. Az oxidfilm eredetileg nem vezető, de mivel a vezetőképes oxidációval képződött film nagyon vékony, vezetőképes.