Az idők fejlődésével több mint 700000 féle alumíniumötvözetből készült termék létezik, amelyek mindegyike CNC feldolgozási technológiával készül, és széles körben használatos az építőiparban, a szállításban, a repülőgépiparban, az iparban, az elektronikában stb. Alumínium Az ötvözetet széles körben használják ipari termékekben, mivel jó fizikai tulajdonságokkal rendelkezik, szinte mindenféle hegesztési módszer alkalmazható alumínium és alumíniumötvözetek hegesztésére. Az alumínium és az alumíniumötvözetek azonban eltérő módon alkalmazkodnak a különböző hegesztési módszerekhez. Ma a Nuoba elmagyarázza az alumíniumötvözet-feldolgozás öt technológiáját és az alumíniumötvözet CNC-feldolgozásának öt módját.
Alumíniumötvözet alkatrészek feldolgozása
1, Öt CNC-feldolgozási technológia alumíniumötvözet alkatrészekhez:
1. Alumíniumötvözet alkatrészek megmunkálása
Más néven CNC feldolgozás, automatikus esztergafeldolgozás, CNC esztergafeldolgozás stb.
(1) Az általános szerszámgépek autókat, marást, gyalulást, fúrást, köszörülést és egyéb feldolgozási formatartozékokat használnak, majd elvégzik a szükséges javításokat a szerelőknél a különféle formák összeállításához.
(2) A formarészek pontosságának magasnak kell lennie. Csak közönséges szerszámgépekkel nehéz nagy feldolgozási pontosságot biztosítani. Ezért a feldolgozáshoz precíziós szerszámgépekre van szükség.
(3) Annak érdekében, hogy a lyukasztó alkatrészek, különösen az összetett alakú, homorú lyukú és üregű lyukasztók feldolgozása automatizáltabb, a szerelők javítási munkái pedig automatizáltabbak legyenek, CNC szerszámgépek (például háromkoordinátás CNC marás) használatára van szükség. gép, megmunkáló központ, CNC csiszológép stb.) a forma feldolgozásához.
2. Alumíniumötvözet alkatrészek bélyegzése:
A lyukasztás egy lyukasztó és egy matrica használatát jelenti a lemezek és lécek egymáshoz igazításához A csövek és profilok alakítási folyamata külső erő kifejtésére, plasztikus deformációt vagy szétválást okozva, hogy a kívánt alakú és méretű munkadarabokat (bélyegző alkatrészeket) kapják. A bélyegzés része a hagyományos vagy speciális bélyegzőgép teljesítményének felhasználása, hogy a fémlemez deformálódjon közvetlenül a szerszámban, majd deformálódjon, hogy egy bizonyos formát kapjon a terméktartozékok gyártási folyamatának mérete és teljesítménye. tábla. A sajtolószerszám és a felszerelés a bélyegzési feldolgozás három fő eleme. A bélyegzés a fém hidegalakításának feldolgozási módja, ezért hidegsajtolásnak vagy fémlemez sajtolásnak is nevezik, rövidítve bélyegzés. Ez egy fő fémműanyag-feldolgozási módszer.
3. Alumíniumötvözet alkatrészek precíziós öntési feldolgozása:
A befektetési öntés a speciális öntéshez tartozik. Az ezzel a módszerrel előállított alkatrészeket általában nem kell újra megmunkálni. Ilyen például a befektetési öntés, présöntés stb.
Az ezzel a módszerrel kapott szerelvényeket általában nem kell megmunkálni. Például befektetési öntés, présöntés stb. A hagyományos öntési technológiához képest a precíziós öntés egyfajta öntési módszer. Ezzel a módszerrel pontosabb alakot lehet elérni és javítani az öntési pontosságot. Az általános módszer a következő: először meg kell tervezni és legyártani az öntőformát a termékkövetelményeknek megfelelően (kis ráhagyással vagy semmilyen ráhagyással), viaszt önteni, hogy megkapjuk az eredeti viaszformát, majd többször meg kell festeni a viaszformát. A kemény héj feloldja a viaszformát, hogy megkapja a viaszmentesítéshez szükséges üreget; Shell tüzelt, hogy elérje teljes erejét; Fém anyagok öntéshez; Tisztítsa meg a homokot a hámozás után; Nagy pontosságú késztermékek állíthatók elő. A termékkövetelményeknek megfelelően hőkezelést és hidegfeldolgozást végezzen.
4. Alumíniumötvözet alkatrészek porkohászati feldolgozása:
A porkohászat olyan technológia, amellyel fémport gyártanak, és fémport nyersanyagként keveréssel, fröccsöntéssel és szinterezéssel, anyagok vagy termékek előállításához használnak. A fémpor és a fémpor keverésének technológiája (néha kis mennyiségű nemfémport is adnak hozzá) anyagok vagy termékek formálásához, szinterezéséhez és előállításához. Két rész van, mégpedig:
(1) Fémpor (beleértve az ötvözetport, a továbbiakban: fémpor) gyártása.
(2) A fémport (néha kis mennyiségű nemfémport adnak hozzá) összekeverik, formázzák és szinterelik, hogy anyagot (úgynevezett "porkohászati anyag") vagy terméket (úgynevezett "porkohászati termék") készítsenek.
5. Alumíniumötvözet tartozékok fröccsöntése:
A szilárd port és a szerves kötőanyagot egyenletesen összekeverjük. Granulálás után fröccsöntő géppel hevítő és lágyító állapotban (~150 fok) fecskendezik be a formaüregbe keményedés és formázás céljából. Ezután az előformában lévő kötőanyagot kémiai vagy hőbontási módszerekkel eltávolítják, majd a terméket szinterezik és tömörítik.
Alumíniumötvözet eszterga alkatrészeinek feldolgozása
2, Öt CNC megmunkálási módszer alumíniumötvözet alkatrészekhez:
A hagyományos CNC-feldolgozási technológiához képest nagy pontosságú, egységes szervezettség, kiváló teljesítmény, alacsony gyártási költség stb. jellemzi. Termékeit széles körben használják az elektronikai informatika, az orvosbiológiai berendezések, az irodai berendezések, az autók, a gépek, a hardverek, a sport területén. berendezések, órák, fegyverek, repülés és más ipari területek. Hány módszer létezik az alumíniumötvözet CNC megmunkálására?
1. Alumíniumötvözet oxidációs feldolgozása:
Mivel az alumínium erős korrózióállósággal rendelkezik, és könnyen oxidálható, az alumíniumtermékek felületét kezelni kell az alumínium profilok kopásállóságának és korróziójának növelése érdekében.
2. Alumíniumötvözet extrudálása:
A kívánt termékmodellt a formán keresztül ábrázolják, a félkész alumíniumot a formába öntik, és az extruderrel extrudálják.
Alumíniumötvözet alkatrészek kovácsolása
3. Alumíniumötvözet öntvényformázása:
Az olvadt alumíniumot az alumíniumtermékek öntési technológiával történő feldolgozásának első folyamatában használják a szükséges termékek öntésére.
4. Alumíniumötvözet olvasztásából származó szennyeződések:
Az olvasztókemencében lévő szennyeződések eltávolításának folyamata jobb termékteljesítményt biztosíthat.
5. A termék keménységét javító összetevő:
Mivel maga az alumínium viszonylag puha anyag, további dolgokat kell hozzáadnunk ahhoz, hogy nagy keménységű termékeket állítsunk elő, amelyekre szükségünk van.