Az ovalitás okai
A főtengelycsap oválissága közvetlenül tükröződik a munkadarabon. Ha csúszócsapágyról van szó, amikor a terhelés nagysága és iránya változatlan marad, a főtengely a terhelés hatására (a főtengely és a csapágy közötti különbség miatt) a csapágyfelületen egy bizonyos pozícióba benyomódik. . rés van). Amikor az orsó 90 fokkal elfordul, az orsó középső helyzete megváltozik, így az orsónak két középső helyzete van egy forgás során, és az esztergaszerszám hátsó kapcsolódásának mértéke megváltozik, ami oválissá teszi a munkadarabot. A csapágyfurat oválissága nincs hatással a munkadarabra.
A nyersdarab ráhagyása nem egyenletes, az orsó és a csapágy között rés van, és a visszahúzó kés mennyisége változik a vágási folyamat során.
Az elülső és a hátsó középső furatok nem egyeznek (a két középső furat szöget zár be a munkadarab középpontjával), a középső furat és a középpont csak az egyik oldalt érinti, és az egyenetlen kopás miatt axiális ellipszis alakul ki T9 p/ g$ y2 y$ c9 C8 \
Első hegy lengő.
A gyűjtősín nem egyenességének (görbület, domborúság, nyereg) és elvékonyodásának okai
Ahogy a munkadarab hőmérséklete emelkedik, a tengely meghajlik. Például egy nagy teherbírású esztergagépen egy hosszú tengely megmunkálásakor, amikor a hőmérséklet egy bizonyos szintre emelkedik, a munkadarab megnyúlik, de mivel a két középpont távolsága nem változik, a munkadarab meghajlik, mert nem tud belenyúlni. a hossz irányát. Ezért, ha a tengely hosszú, a hőmérsékletet lehetőleg csökkenteni kell, ugyanakkor a hátsó hegyet gyakran vissza kell húzni.
A munkadarab belső feszültségének hatása. A munkadarab belsejében gyakran van belső feszültség. A vágási folyamat során a felületi réteg képlékeny deformációja miatt belső feszültség is keletkezik. Ez a belső feszültség a munkadarabon belül kiegyensúlyozott állapotban van, így a munkadarab megtart egy bizonyos formát. Ha azonban a munkadarabot lerakják a rögzítőelemről vagy az esztergagépről. Amikor leesik, deformációt okoz. A probléma megoldására általában az öregedéskezelési módszert alkalmazzák.
A sugárirányú kifutás okai
Az elülső csúcs lüktet; a középső lyuk nem kerek, vagy szennyeződések, például forgácsok vannak rajta; természetesen a munkadarab ovális felülete is radiális kifutást okoz.