A nem megfelelő termékek ellenőrzési folyamata
1. Azonosítás
A nem-megfelelőség azonosítása: annak megítélésének alapja vagy szabványa, hogy egy termék minősített-e vagy sem a termékszabványok, a vevői követelmények, a folyamatdokumentumok, az ellenőrzési dokumentumok és a minták szerint.
2. Azonosítás
Az ellenőrzés állapotának azonosítása: „függőben” vagy „nem minősített” azonosítás. A gyártócsoport a minősíthetetlen félkész termékeket és nyersanyagokat „kezelendő” vagy „minősítetlen” jelöléssel jelöli meg. Az ellenőr az ellenőrzési pecsétet a véletlenszerű kártya, a folyamatkártya vagy az „újrafeldolgozó lap” megfelelő tételjelző oszlopában „minősítetlen” jelöléssel bélyegzi. Ennek előnye a nyomon követhetőség.
3. Elszigetelődés
Egyértelműen elkülönül a normál minősített termékektől. Választhat, hogy vörös műanyag tálcát vagy anyagkeretet használ az elszigeteléshez; Különleges független, hibás termékállvány; Ossza fel a nem megfelelő területeket, és helyezze a nem megfelelő termékeket a nem megfelelő termékek területére; A termelési terület elrendezése eltér a többi terméktől, hogy különbségeket mutasson; Ezt követően a javítási vagy átdolgozási területre kell szállítani, ahol szükség szerint kezelik; Rendszeresen gondoskodjon arról, hogy a személyzet megerősítse és regisztrálja a mennyiséget a hibás termékterületen.
4. Felvétel
Helyesen rögzítse a modellt, a tételt, az ellenőrzés dátumát, az ellenőrzés alapját, a nem megfelelő termékek mennyiségét és a nem megfelelő termékek vizsgálati eredményeit a megadott vizsgálati jegyzőkönyvben. Az ellenőrzési jelentést szükség szerint felül kell vizsgálni és jóváhagyni.
5. Áttekintés
Ha az egyenérték nagy, vagy nagy hatással van a vállalat hírnevére és tőkéjére, felül kell vizsgálni.
(1) Beérkező ellenőrzés: a selejtezési véleményeket az ellenőrzési igazgató feletti személyzet írja alá (szükség esetén a technológiai osztályt, a gyártást, az ellátási láncot és az illetékes osztályokat kell átvizsgálni).
(2) Folyamatellenőrzés: a gyártási tételnek nem megfelelő termékek esetében a minőségirányítási osztálynak megfelelő osztályokat és személyzetet kell szerveznie a felülvizsgálatra.
(3) Végellenőrzés: a selejtezési következtetést a minőség-ellenőrzési osztály felelőse hagyja jóvá, a felülvizsgálatban szükség esetén a technológiai osztály részt vesz.
6. Ártalmatlanítás
A nem megfelelő termékek megmunkáló üzem általi ártalmatlanítása a következőket foglalja magában: kiválasztás és felhasználás, javítás, koncesszió átvétel, selejtkezelés, korrekciós és megelőző intézkedések.
(1) A beérkező nem megfelelő termékek ártalmatlanítása: áru visszaküldése - koncessziós átvétel - megfelelő korrekciós és megelőző intézkedések megtétele a szállítótól - a nem megfelelő beszállítók egymást követő tételei esetén nagyszámú súlyosan nem megfelelő beszállító esetén a személyzet megszervezi gyáraik felülvizsgálatát és szigorítsa meg a következő tételek ellenőrzését.
(2) A folyamatnak nem megfelelő termékek ártalmatlanítása: általában többféle ártalmatlanítási mód létezik, mint például az átdolgozás és javítás, a koncesszió átvétele és a selejt.
(3) A nem megfelelő végső termékek ártalmatlanítása: a nem megfelelő termékek végső ellenőrzésének módja általában a teljes tétel utómunkálata, és részleges átdolgozás vagy részleges szelekciós átdolgozás végezhető a tételekre visszavezethető termékeknél, vagy akár meghatározott nem megfelelő termékeknél. .