A mindennapi életben gyakran tapasztaljuk a fémanyagok és -termékek korrózióját. A korrózió miatt minden évben eldobott anyagok és berendezések csodálatosak. A vonatkozó adatok szerint a világ acéltermékeinek 1/3-át évente korrózió fogyasztja el. Az embereket a korrózió miatt elszenvedett veszteség nemcsak az alapanyagok értéke, hanem a gondosan megmunkált mechanikai alkatrészek és berendezések értéke is sokszorosa az alapanyagokénak. Ezért az emberek továbbra is különféle módszereket tanulmányoznak a fémkorrózió megelőzésére.
Funkció: a korrózió elleni küzdelemben az emberek számos hatékony intézkedést hoztak. A galvanizálás az egyik fontos eszköz. A galvanizálás javíthatja a fém alkatrészek korrózióállóságát a szervizkörnyezetben; Díszítse az alkatrészek megjelenését, hogy fényes és szép legyen; Javítsa az alkatrészek működési teljesítményét, például keménységet, kopásállóságot, vezetőképességet, elektromágnesességet, hőállóságot, keményforrasztást és egyéb speciális tulajdonságokat.
Követelmények: a különböző termékek különböző követelményeket támasztanak a bevonatokkal szemben, de általánosságukat tekintve a bevonatokkal szemben támasztott főbb követelmények:
(1) Jó tapadásnak kell lennie a bevonat és az aljzat között, beleértve a bevonatot és a bevonatot is;
(2) Az alkatrészek fő felületén lévő bevonatnak viszonylag egyenletes vastagságúnak és részletes szerkezetűnek kell lennie;
(3) A bevonatnak az előírt vastagságúnak és a lehető legkevesebb pórusnak kell lennie;
(4) A bevonatnak meghatározott indikátorokkal kell rendelkeznie. Például a felületi érdesség, keménység, szín és korrózióállóság vizsgálata sópermettel.
Osztályozás:
(1) Védőbevonat;
(2) Dekoratív védőbevonat;
(3) Helyreállító bevonat;
(4) Különleges követelményekkel rendelkező bevonat: kopásálló bevonat, súrlódásgátló bevonat, fényvisszaverő bevonat, tükröződésgátló bevonat, vezetőképes bevonat, mágneses vezető bevonat, forró megmunkálású bevonat, oxidációálló bevonat, saválló bevonat.