Precíziós CNC alumínium sárgaréz esztergált prototípus-alkatrészek

Óvintézkedések a rozsdamentes acél bélyegzésére:

A sajtolóanyagok felhasználásánál elsősorban rozsdamentes acél anyagokat használnak. Mit kell előre tudnunk a rozsdamentes acél sajtolásról? A szükségtelen helyzetek elkerülése érdekében?

A rozsdamentes acél sajtolása során figyelmet kell fordítani a rozsdamentes acél anyagok rugós deformációjára. A rozsdamentes acél anyag a nyújtás és formázás után visszapattan. A rozsdamentes acél nagy keménysége és az anyagok nagy visszapattanása miatt meg kell jósolnunk az anyagok visszapattanási értékét a formák tervezésekor, hogy minimalizáljuk az anyagvisszapattanás okozta méretproblémákat. Hőkezelés: Sok rozsdamentes acél bélyegző és nyújtó alkatrész nagy keménységet igényel, de minél keményebb az anyag, annál nehezebb nyújtani. Néha az alakítás után hőkezelést kell végezni, hogy megfeleljen a keménységi követelményeknek, de a hőkezelés utáni sajtoló részek könnyen deformálódnak, ezért a szerszám kialakításánál figyelembe kell venni a deformáció mértékét. Szerszámok kiválasztása: a rozsdamentes acél nagy keménységű, ami viszonylag nagy veszteséget okoz a szerszám élén. Ezért a szerszámok kiválasztásakor a megfelelő kiválasztása a rozsdamentes acél anyagok keménysége szerint történjen.

Rozsdamentes acél sajtolóolaj kiválasztása. Annak érdekében, hogy a bélyegző alkatrészek könnyen tisztíthatók legyenek, választhatunk alacsony viszkozitású bélyegző rajzolajat.

A rozsdamentes acél sajtolásnál előfordulhatnak karcolások a felületen, repedések a bélyegző részeken és anyagproblémák a szerszámon.

CNC nagy pontosságú furatok megmunkálási ismerete:

A nagy sebességű és nagy pontosságú fúrás elérése érdekében figyelmet kell fordítani a szerszámfog-rezgésnek a felületi érdességre és a szerszám élettartamára gyakorolt ​​hatására. A megmunkálási pontosság és a szerszám élettartamának csökkenésének elkerülése érdekében a kiválasztott megmunkálóközpontot kiváló dinamikus egyensúlyi teljesítményű orsóval kell felszerelni, és a kiválasztott fúróvágónak is magas dinamikus egyensúlyi jellemzőkkel kell rendelkeznie. Különösen a fúróvágó fogazatánál kell megválasztani a nagy sebességű forgácsoláshoz alkalmas geometriai formát, szerszámanyagot és befogási módot. A vágóél végén lévő R-nek nagyobbnak kell lennie a feldolgozási hatékonyság javítása érdekében; Azonos felületi érdesség biztosítása érdekében az előtolási sebességet növelni kell. Elegendő azonban az adagolási mennyiség növelése, különben megnő a vágási ellenállás, ami nem kedvez a feldolgozási hatékonyság javításának. Az élszalagot 0,1 mm-nél kisebb negatív letöréssel kell beállítani, ami hatékonyan megőrzi a szerszám élettartamának stabilitását.

GYIK:

1. Hol van a gyára?

Mi egy 3000 négyzetméteres gyár vagyunk Shenzhenben, Kínában.

2. Meg tudod hívni a helyszínen?

Szeretettel várjuk régi és új barátainkat idelátogatni.

3. Hogyan érhetem el a legjobb minőséget a legjobb áron?

Áraink nagyon versenyképesek. Általánosságban elmondható, hogy az ár függ a mennyiségtől, a kialakítástól és a mérettől. Ha többet rendel, olcsóbb lesz az ár és a szállítás.

4. Kaphatok árajánlatot rajzok nélkül?

Természetesen szívesen fogadjuk mintáit, képeit vagy vázlatait részletes méretekkel a pontos árajánlat érdekében.

5. Ha előnyös, nyilvánosságra hozzák a rajzaimat?

Nem, nagy gondot fordítunk a vásárlói rajzok adatainak védelmére. Szükség esetén NDA-t is aláírhatunk.

Népszerű tags: precíziós cnc alumínium sárgaréz esztergált prototípus alkatrészek