Vállalati profil
A Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. 2012-ben alakult 1 milliós jegyzett tőkével. 2014-ben külkereskedelmi csapatot hozott létre, átadta az IS09001 minőségbiztosítási rendszer tanúsítását. 2018-ban elnyerte a Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise címet, 2019-ben pedig átadta a high-tech vállalati és szellemi tulajdon menedzsment rendszer tanúsítványát. 2020-ban az irodaterület 5000 négyzetméterre bővült, az alkalmazottak összlétszáma elérte a 70-et, és 2021-ben megvalósult a digitális vegyi üzem.
Miért válasszon minket
A mi gyárunk
A Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. egy dél-kínai Shenzhenben működő precíziós mérnöki gyártó, amely kiváló minőségű megmunkált alkatrészek szállítására specializálódott különféle anyagokból, a legújabb CNC esztergálás, CNC marás, többorsós megmunkálás, fémlemez felhasználásával. gyártás, fröccsöntés, lézervágás és sajtolás technológia.
Tanúsítványunk
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Gyártó berendezések
Körülbelül 50-60 gép van, amelyek többségét az Egyesült Államokból és Japánból importálják, ilyen például a HAAS VF-2SS (5 tengely) az Egyesült Államokban és a TSUGAMI B0206 (6 tengely) Japánban.
Szolgáltatásunk
Értékesítés előtti szolgáltatás: Megrendelő rajzokat vagy mintákat küld, tájékoztatja az eladót a szükséges anyagokról, felületkezelésről és rendelési mennyiségről. A prototípusokra 3 órán belül, 7 napon belül tudunk árajánlatot adni, OEM/ODM támogatást.
-
CNC megmunkálás rozsdamentes acél esztergáló alkatrészek
A CNC esztergálás pontos átmérőt és ésszerű megmunkálási mélységet eredményezhet, hogy jó általános megmunkálási pontosságot érjen el. Hozzáadás a vizsgálathoz -
Egyedi CNC esztergáló sárgaréz alkatrészek
A közönséges sárgaréz rézből és cinkből álló ötvözet. Kiváló teljesítményének és jellemzőinek köszönhetően, beleértve a könnyen alakítható, kiváló szakítószilárdságot, korrózióállóságot, Hozzáadás a vizsgálathoz -
Nagy{0}}precíziós sárgaréz antennahüvely testreszabott CN...
Precíziós megmunkálási alkatrészek. . Gépek tengelye: 3,4,5,6. Tűrés:+/- 0.01mm. Speciális területek: +/-0,005 mm. Felületi érdesség: Ra 0,1-3,2. Ellátási képesség: 500 000 db/hónap. Minimális Hozzáadás a vizsgálathoz -
Rozsdamentes acél fogaskerék-alkatrészek precíziós gyártá...
Precíziós megmunkálási alkatrészek. . Gépek tengelye: 3,4,5,6. Tűrés:+/- 0.01mm. Speciális területek: +/-0,005 mm. Felületi érdesség: Ra 0,1-3,2. Ellátási képesség: 500 000 db/hónap. Minimális Hozzáadás a vizsgálathoz -
Nagy pontosságú sárgaréz fogaskerekek, egyedi CNC megbízh...
Precíziós megmunkálási alkatrészek. . Gépek tengelye: 3,4,5,6. Tűrés:+/- 0.01mm. Speciális területek: +/-0,005 mm. Felületi érdesség: Ra 0,1-3,2. Ellátási képesség: 500 000 db/hónap. Minimális Hozzáadás a vizsgálathoz -
Alumínium alkatrészek nagy-precíziós CNC megmunkálása - F...
Precíziós megmunkálási alkatrészek. . Gépek tengelye: 3,4,5,6. Tűrés:+/- 0.01mm. Speciális területek: +/-0,005 mm. Felületi érdesség: Ra 0,1-3,2. Ellátási képesség: 500 000 db/hónap. Minimális Hozzáadás a vizsgálathoz -
Egyedi CNC precíziós esztergálás 6061-T6 alumínium alkatr...
Precíziós megmunkálási alkatrészek. . Gépek tengelye: 3,4,5,6. Tűrés:+/- 0.01mm. Speciális területek: +/-0,005 mm. Felületi érdesség: Ra 0,1-3,2. Ellátási képesség: 500 000 db/hónap. Minimális Hozzáadás a vizsgálathoz -
Precíziós CNC megmunkálású alumínium alkatrészek
Precíziós megmunkálási alkatrészek. . Gépek tengelye: 3,4,5,6. Tűrés:+/- 0.01mm. Speciális területek: +/-0,005 mm. Felületi érdesség: Ra 0,1-3,2. Ellátási képesség: 500 000 db/hónap. Minimális Hozzáadás a vizsgálathoz -
Testreszabott CNC alkatrészek Precíziós fekete műanyag
Precíziós megmunkálási alkatrészek. . Gépek tengelye: 3,4,5,6. Tűrés:+/- 0.01mm. Speciális területek: +/-0,005 mm. Felületi érdesség: Ra 0,1-3,2. Ellátási képesség: 500 000 db/hónap. Minimális Hozzáadás a vizsgálathoz -
Bronz alkatrészek precíziós CNC megmunkálása
Precíziós megmunkálási alkatrészek. . Gépek tengelye: 3,4,5,6. Tűrés:+/- 0.01mm. Speciális területek: +/-0,005 mm. Felületi érdesség: Ra 0,1-3,2. Ellátási képesség: 500 000 db/hónap. Minimális Hozzáadás a vizsgálathoz -
Nagy-precíziós CNC alumíniumfeldolgozási megoldás
Precíziós megmunkálási alkatrészek. . Gépek tengelye: 3,4,5,6. Tűrés:+/- 0.01mm. Speciális területek: +/-0,005 mm. Felületi érdesség: Ra 0,1-3,2. Ellátási képesség: 500 000 db/hónap. Minimális Hozzáadás a vizsgálathoz -
CNC megmunkálás Nylon PA6 perselyek
Precíziós megmunkálási alkatrészek. . Gépek tengelye: 3,4,5,6. Tűrés:+/- 0.01mm. Speciális területek: +/-0,005 mm. Felületi érdesség: Ra 0,1-3,2. Ellátási képesség: 500 000 db/hónap. Minimális Hozzáadás a vizsgálathoz
Mi az a CNC esztergálás
A CNC esztergálás egy olyan gyártási folyamat, amelyben az anyagrudakat egy tokmányban tartják és forgatják, miközben egy szerszámot adagolnak a darabhoz, hogy eltávolítsák az anyagot a kívánt forma létrehozásához. A torony (a középen látható), a hozzácsatolt szerszámokkal úgy van programozva, hogy a nyersanyagrúdhoz mozduljon és az anyagot eltávolítsa a programozott eredmény létrehozásához. Ezt "kivonásos megmunkálásnak" is nevezik, mivel anyageltávolítással jár. Ha a központ rendelkezik hangolási és marási lehetőségekkel is, mint például a fenti, akkor a forgás leállítható, hogy lehetővé váljon más formák kimarása.
A CNC esztergálás előnyei
Pontosság
A CNC esztergagép CAD vagy CAM fájlok segítségével pontos méréseket végez, és kiküszöböli az emberi hibákat. A szakértők hihetetlenül nagy pontosságot tudnak biztosítani a legkorszerűbb gépekkel, akár prototípusok gyártásához, akár a teljes gyártási ciklus befejezéséhez. Minden vágás precíz, mivel a használt gép programozott. Más szóval, a gyártás utolsó darabja megegyezik az első darabbal.
Rugalmasság
Az esztergaközpontok különböző méretűek, hogy alkalmazkodjanak az alkalmazások rugalmasságához. A beállítás meglehetősen egyszerű, mivel ennek a gépnek a feladatai előre be vannak programozva. A kezelő befejezheti a komponensét a szükséges programozási beállítások elvégzésével a CAM programban, vagy akár valami egészen mást is készíthet. Ezért, ha sok egyedi alkatrészre van szüksége, ugyanarra a precíziós CNC megmunkálási szolgáltató cégre támaszkodhat.
Biztonság
A gyártó cégek szigorú biztonsági szabályokat és előírásokat tartanak be a teljes biztonság garantálása érdekében. Mivel az esztergagép automata, kevesebb munkára van szükség, mert a kezelő csak a gépet figyeli. Hasonlóképpen, az eszterga teste teljesen zárt vagy félig zárt védőeszközöket alkalmaz, hogy elkerülje a részecskék kirepülését a feldolgozott tételből, és csökkentse a személyzet károsodását.
Gyorsabb eredmények
Kisebb a hibalehetőség, ha a programozás által meghatározott feladatokat CNC esztergagépeken vagy esztergaközpontokon hajtják végre. Ennek eredményeként ez a gép gyorsabban tudja befejezni a gyártást anélkül, hogy a végső kimeneti minőséget feláldozná. Végül gyorsabban megkaphatja a szükséges összetevőket, mint más opciókkal.
A CNC esztergálás működési elvei
A CNC esztergaesztergálás más megmunkálási műveletekhez hasonlóan szisztematikus megközelítést követ a nagy pontosságú gyártás során. Először is konvertálnia kell a CAD-fájlokat a CNC-eszköz számára felismerhető kódokká. Ezt követően beállíthatja a gépet és előkészítheti az esztergálásra.
A gép beállítása után először a munkadarabot kell a készülékhez rögzíteni. Ezután kezdődhet az esztergálás, ami az anyag (munkadarab) forgatásával és fonásával jár. Gondoskodjon a számítógépes kódok helyes beviteléről és konfigurációjáról, amelyek irányítóként működnek, és vezérlik a forgácsolószerszámok mozgását a szerszám toronyban vagy a szerszámoszlopban, amikor azok érintkeznek a munkadarabbal.
Ezután a marók leforgácsolják az anyag darabjait, amíg a kívánt formát, általában hengeres, kúpos vagy kerek, beprogramozzák. Amint eléri a kívánt formát, méretet és tűréshatárokat, a CNC esztergált alkatrészek elkészülnek. Azonban folytathatja a másodlagos műveleteket és befejezéseket, hogy javítsa esztétikáját és általános tulajdonságait.
A CNC esztergálás főbb anyagtípusai
Alumínium 6061
Az alumínium 6061 az egyik legelterjedtebb fém, amely alkalmas általános célú CNC megmunkálásra. Az alumínium 6061 fő ötvöző komponensei a szilícium, a magnézium és a vas. Jó a szilárdság-tömeg aránya, ellenáll a korróziónak és jó a CNC megmunkálhatósága.
Sárgaréz
A sárgaréz egy másik fémanyagtípus, amely alkalmas CNC esztergálásra. Ez egy cink és réz ötvözete. Az anyag puhasága lehetővé teszi a gépen történő használatát anélkül, hogy használat előtt bármiféle kenés lenne.
Rozsdamentes acél 304
Általában a rozsdamentes acél jó fémanyag, amely alkalmas CNC esztergálásra. Különböző típusaink vannak. A 304 rozsdamentes acél különféle ipari és fogyasztói termékekben található. Az ötvözetben plusz 8% nikkelt és 18% krómot tartalmaz. A kiegészítő elemek nem mágnesessé és szívóssá teszik.
Titán
A titán szívósságáról, nagy szilárdságáról, korrózióállóságáról és könnyűségéről ismert. A titán jó hővezető, de rossz elektromos vezető. Az anyag passziválható, hegeszthető és eloxálható a fokozott védelem érdekében.
ABS
Az ABS egy műanyag CNC esztergaanyag, amely különböző projektekhez alkalmas. Szilárd, vegyszerálló, elektromos áram- és ütésálló. Erős, stabil és kiváló kivitelezése miatt kiválóan alkalmas gyors prototípusokhoz.
Nejlon
A nylonnak számos olyan funkciója van, amelyek hasonlóak az ABS-hez. Ezenkívül a nylon nagyobb szakítószilárdsággal rendelkezik. A nylon és az ABS és az üvegszál keveréke kiváló minőségű tulajdonságokat eredményezhet a mechanikai alkatrészek számára. A nylon azonban hosszú expozíció után képes felszívni a nedvességet, ezért nem alkalmas tengeri használatra.
CNC esztergálás típusa
01/
Befűzés
A menetvágás egy tipikus CNC esztergálási folyamat, amely magában foglalja a forgácsolószerszám mozgatását az anyag oldalain, menetes vonásokat hozva létre a munkadarabban. A megmunkálásban a menetek spirális horonyszerű belső szerkezetekre utalnak, amelyek általában meghatározott menetemelkedésű és hosszúságúak. Ezek a jellemzők gyakran rögzítési célokat szolgálnak, lehetővé téve a különböző alkatrészek reteszelését és rögzítését csavarok és anyák vagy csavarok segítségével.
02/
Elválás
A többi esztergálási eljáráshoz hasonlóan az elválasztás során is hegyes vágószerszámot kell használni a munkadarab darabjainak eltávolításához, így sugárirányban mély bevágások keletkeznek. A folyamat metszeteket – részeket – vág le az eredeti anyagból, jelezve a technika nevét. Valójában néha levágásnak vagy szétválasztásnak is nevezik, gyakran nagyobb nyersanyagkészlet egyedi alkatrészeinek létrehozására.
03/
Ráncos
A recézési művelet során keresztezett vonalakat, fogazott, rombusz alakú vagy szögletes mintákat hozunk létre a munkadarab külső felületén. Ennek az eljárásnak a célja a tapadás javítása, mivel a jelölések fokozzák a súrlódást. Ezért ezeket a funkciókat általában a szerszámok fogantyúiban helyezik el. A recézőszerszámok azonban alkalmasak lehetnek a csavarok és anyák menetes tulajdonságainak kialakítására is.
04/
Barázdás
A beszúrás egy olyan esztergálási művelet, amellyel barázdákat – keskeny bevágásokat vagy sekély csatornákat – készítenek a munkadarabon. Ezeket a funkciókat gyakran úgy tervezték, hogy helyet biztosítsanak más alkatrészek számára, mint például a tömítések elhelyezése vagy az esztétika javítása.
CNC esztergálási műveletek alkalmazásai
Repülőgép
A CNC esztergálási eljárások előnyösek a repülési iparban használt különféle alkatrészek gyártásához. Az ipar olyan gyártási folyamatot igényel, amely nagy pontosságot és méretpontosságot biztosít. A CNC esztergálás alkalmas olyan szerkezetek létrehozására, mint a repülőgép futóművei, hajtóművei és hidraulikus alkatrészei.
Autóipar
A megmunkálási szolgáltatások az egyik leggyakrabban használt gyártási folyamat az autók olyan alkatrészeinek létrehozásához, amelyek a jármű általános működésének javításához szükségesek. Alkalmas ritka alkatrészek gyártására és az autóalkatrészek személyre szabására is a tulajdonos specifikációinak megfelelően. A folyamat előnyös a hengerblokkok, hajtómű-alkatrészek és hidraulikus szerelvények, köztük a nem fémből készült szerelvények, például a műanyagból készültek, például a műszerfal-szerkezetek és a világítási alkatrészek gyártásában.
Orvosi eszközök
A gyártási folyamat nagy pontossága miatt a CNC esztergálás alkalmas bonyolult orvosi implantátumok, eszközök és alkatrészek gyártására. Kiváló választás orvosi berendezések burkolatának megmunkálásához, sőt sebészeti műszerek gyártásához is.
Elektronika és elektromos alkatrészek
Az esztergálási műveletek alkalmasak csatlakozók, elektromos ház, áramköri lapok és egyéb elektromos alkatrészek gyártására. Ennek az eljárásnak a precizitása alkalmassá teszi pontos specifikációjú elektromos szerelvények és alkatrészek készítésére.
A CNC esztergálás összetevői
CNC vezérlőpult
A panelek többé-kevésbé a gépek agydoboza. Ez a vezérlőházra vonatkozik, ahol a gépészek és a technikusok beírják a számítógépes programokat és kódokat. A CNC vezérlőpanel rendelkezik egy gombkészlettel az eszköz összes műveletének vezérléséhez, beleértve az indítást, az új programok bevitelét és a projekt befejezését.
Orsók
Az orsók a fejtörő szíve. Ez egy tengelyes esztergagép forgótengelye. Ezenkívül nem ritka, hogy a farokszárnak is vannak orsói.
Farokszárak
A fejrész ellentétes vége a farokszár. Ez egy nem forgó központ, amely képes fúró műveletekre.
Ágyak
Az ágyak a legjelentősebb darabok minden esztergagépben, mivel az összes többi alkatrész hozzá van rögzítve, beleértve a fejtartót, a tokmányokat, a farokszárakat stb. Ezen túlmenően ez egy nagy vízszintes szerkezet, amely tovább bővíthető, hogy masszív munkadarabokat helyezzen el.
Tokmányok
A tokmány egy másik létfontosságú eleme az esztergagépnek. Segít megfogni (megfogni) az anyagot a megmunkáláshoz.
Vágószerszámok
A vágószerszámok közé tartoznak a szerszámszárak, amelyek esztergálás közben eltávolítják az anyag darabjait. A vágási és esztergálási folyamat gyakran az esztergagépben található vágószerszámok fajtájától függhet.
Szerszám tornyok
A szerszámtornyok az eszterga szerszámtartói. Egy tipikus szerszámrevolver mérete és alakja határozza meg a hordozható szerszámok számát.
Lábpedálok
A lábpedálok segítik a farok vagy a tokmány gyors nyitását és zárását.
Különbségek a CNC esztergagép és a CNC esztergaközpontok között
Kifinomultság és funkciók
Az esztergagépek a legrégebbi megmunkáló szerszámok közé tartoztak, amíg az esztergaközpontok meg nem érkeztek az innovációkkal. Ezért az esztergaközpontok kifinomultabb megmunkálószerszámok, továbbfejlesztett funkcionalitással, és több megmunkálási lehetőséget kínálnak az esztergagépeken túl.
Automatizálás
A továbbfejlesztett funkciók mellett az esztergaközpontok további automatizálást is tartalmaznak a megmunkálási folyamathoz. Ez magában foglalja az olyan funkciókat, mint az éles szerszámok, az automatikus szerszámcsere engedélyezése és a hatékony forgácseltávolítás. Ez a funkció az esztergálási folyamat fokozása és az általa előállított termék minőségének javítása felé irányul.
Géptervezés és megmunkálási fordulatszámok
A másik jelentős különbség a gépek kialakítása. Ne feledje, hogy az esztergaközpontok a legújabb innovációk, amelyek kifejezőbb tervezési konfigurációt, magasabb fordulatszámú funkciókat és egyéb megmunkálási szolgáltatásokat, például marást, menetfúrást és fúrást tartalmaznak.
Költség- és helykorlátozás
Mivel az esztergaközpontok kifinomultabbak, jobb képességekkel rendelkeznek, általában drágábbak és jelentősebbek, és több helyet igényelnek. Ezért, ha nem tapasztal semmilyen térbeli vagy pénzügyi korlátot, az esztergaközpont a jobb választás CNC-műhelye számára. Lehetővé teszi a feladatok széles körét, miközben garantálja a jobb minőséget. Az esztergályos eszterga azonban praktikus lesz a rövid termelésre és a kis mennyiségű alkatrészgyártásra összpontosító kisvállalkozások számára.
Hogyan kell karbantartani a CNC esztergálást
Rögzített pont.Az első lépés annak ellenőrzése, hogy egy ferdeágyas CNC eszterga hány karbantartási ponttal rendelkezik, tudományosan elemezze a gép felszerelését, és válassza ki azt a helyet, amely valószínűleg problémákat okoz. Csak ezeket a karbantartási pontokat kell "figyelni", és a problémákat időben felfedezik.
Kalibráció.A szabványokat minden karbantartási ponthoz egyenként kell megalkotni, mint pl. hézag, hőmérséklet, nyomás, áramlási sebesség, tömítettség stb., mindegyiknek pontos mennyiségi szabványokkal kell rendelkeznie, mindaddig, amíg nem haladják meg a szabványt, ez nem probléma.
Rendszeresen.Mikor kell egyszer ellenőrizni, meg kell adni az ellenőrzési ciklus idejét, és meg kell erősíteni a tényleges helyzetnek megfelelően.
Fix tételek.Azt is egyértelműen meg kell határozni, hogy az egyes karbantartási pontokon milyen elemeket kell ellenőrizni.
Dönts az emberekről.Azt, hogy ki végzi az ellenőrzést, legyen az üzemeltető, karbantartó vagy műszaki személyzet, az ellenőrzés helye és a műszaki pontossági előírások szerint kell a személyhez hozzárendelni.
Alapszabályok.Az ellenőrzéshez szabványokra is szükség van, legyen szó kézi megfigyelésről vagy műszeres mérésről, akár közönséges berendezésekről, akár precíziós műszerekről.
Ellenőrzés.Az ellenőrzés terjedelmét és folyamatát szabványosítani kell, legyen szó gyártási üzem közbeni ellenőrzésről vagy leállítási ellenőrzésről, szétszerelési ellenőrzésről vagy szétszerelés nélküli ellenőrzésről.
A mi gyárunk
A Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. egy dél-kínai Shenzhenben működő precíziós mérnöki gyártó, amely kiváló minőségű megmunkált alkatrészek szállítására specializálódott különféle anyagokból, a legújabb CNC esztergálás, CNC marás, többorsós megmunkálás, fémlemez felhasználásával. gyártás, fröccsöntés, lézervágás és sajtolás technológia.
GYIK
Professzionális cnc-esztergáló gyártók és beszállítók vagyunk Kínában, kiváló minőségű, testreszabott termékek biztosítására szakosodva. Szeretettel várjuk, hogy vásároljon CNC esztergálást itt gyárunkból. Árajánlatért lépjen kapcsolatba velünk most.
