CNC megmunkálás Rozsdamentes acél esztergáló maró alkatrészek vágása

CNC megmunkált alkatrészek hőkezelése:

A hőkezelés számos fémötvözeten alkalmazható a legfontosabb fizikai tulajdonságok, például a keménység, a szilárdság vagy a megmunkálhatóság jelentős javítása érdekében. Ezek a változások a mikroszerkezet változásaiból, esetenként az anyag kémiai összetételének változásából adódnak.

Ezek a kezelések magukban foglalják a fémötvözetek felmelegítését (általában) szélsőséges hőmérsékletre, majd ellenőrzött körülmények között történő hűtését. Az a hőmérséklet, amelyre az anyagot felmelegítik, a hőmérséklet fenntartásának ideje és a hűtési sebesség nagymértékben befolyásolja a fémötvözet végső fizikai tulajdonságait.

Ebben a cikkben a CNC megmunkálásban leggyakrabban használt fémötvözetek hőkezelését tekintjük át. Azáltal, hogy leírja ezeknek a folyamatoknak a végső alkatrész tulajdonságaira gyakorolt ​​hatását, ez a cikk segít kiválasztani a megfelelő anyagokat az alkalmazáshoz.

Mikor kell hőkezelést végezni:

A fémötvözetek hőkezelése a teljes gyártási folyamat során alkalmazható. A CNC megmunkált alkatrészek esetében a hőkezelés általában alkalmazható:

CNC feldolgozás előtt: Ha kész szabványos fémötvözetek szükségesek, a CNC szolgáltatók közvetlenül az alapanyagokból dolgozzák fel az alkatrészeket. Általában ez a legjobb választás az átfutási idő lerövidítésére.

CNC megmunkálás után: Egyes hőkezelések jelentősen növelik az anyag keménységét, vagy formázás után befejező lépésként alkalmazzák. Ezekben az esetekben a hőkezelést CNC feldolgozás után végezzük, mert a nagy keménység csökkenti az anyagok megmunkálhatóságát. Például ez az általános gyakorlat a szerszámacél alkatrészek CNC megmunkálásakor.

CNC anyagok általános hőkezelése: izzítás, feszültségmentesítés és temperálás:

Az izzítás, a temperálás és a feszültségmentesítés magában foglalja a fémötvözet magas hőmérsékletre történő melegítését, majd az anyag lassú lehűtését, általában levegőn vagy kemencében. Különböznek az anyag felmelegítésének hőmérsékletében és a gyártás sorrendjében.

Az izzítási folyamat során a fémet nagyon magas hőmérsékletre hevítik, majd lassan lehűtik, hogy megkapják a kívánt mikrostruktúrát. Az izzítást általában minden fémötvözeten alkalmazzák az alakítás után és minden további feldolgozás előtt, hogy lágyítsák és javítsák megmunkálhatóságukat. Ha nincs megadva más hőkezelés, a legtöbb CNC-vel megmunkált alkatrész izzított állapotban lesz anyagtulajdonságokkal.

A feszültségmentesítés magában foglalja az alkatrészek magas hőmérsékletre (de az izzításnál alacsonyabb hőmérsékletre) történő melegítését, amelyet általában CNC megmunkálás után használnak a gyártás során keletkező maradék feszültség kiküszöbölésére. Ily módon egyenletesebb mechanikai tulajdonságokkal rendelkező alkatrészek állíthatók elő.

A temperálás során az alkatrészeket az izzítási hőmérsékletnél alacsonyabb hőmérsékleten is felmelegítik, amelyet általában alacsony széntartalmú acélok (1045 és A36) és ötvözött acélok (4140 és 4240) hűtése után használnak, hogy csökkentsék ridegségüket és javítsák mechanikai tulajdonságaikat.

Leírás:

GYIK:

1. Hol van a gyára?

Mi egy 3000 négyzetméteres gyár vagyunk Shenzhenben, Kínában.

2. Meg tudod hívni a helyszínen?

Szeretettel várjuk régi és új barátainkat idelátogatni.

3. Hogyan érhetem el a legjobb minőséget a legjobb áron?

Áraink nagyon versenyképesek. Általánosságban elmondható, hogy az ár függ a mennyiségtől, a kialakítástól és a mérettől. Ha többet rendel, olcsóbb lesz az ár és a szállítás.

Népszerű tags: cnc megmunkálás vágás rozsdamentes acél esztergályos alkatrészek