1. Komoly munka keményítő réteg
A rozsdamentes acél az ausztenites és ausztenites plusz ferrites rozsdamentes acélok legszembetűnőbb keményedési jelensége, mivel a rozsdamentes acél nagy plaszticitással rendelkezik, az elemek a plasztikus deformáció során torzulnak, és az erősítési együttható nagy, és az ausztenit nem elég stabil. A hatás hatására az ausztenit egy része martenzitté alakul;
Ezenkívül a vágási hő hatására a vegyszer- és anyagtárak könnyen lebomlanak és szétoszlanak, a vágás során megkeményedett réteg keletkezik. Egy folyamat zökkenőmentes előrehaladása;
2. A vágószerszámok könnyen viselhetők
A rozsdamentes acél vágási folyamata során az affinitás hatására a forgácsok között tapadás és diffúzió lép fel, így a szerszám adhéziót és diffúziós kopást idéz elő, aminek következtében a szerszám elülső felületén félhold és a vágóél található. mosolyt is formál majd. Ezenkívül a keményfém részecskék keménysége a rozsdamentes acélban nagyon magas, és a vágás során a szerszámmal való közvetlen érintkezés dörzsöli és megkarcolja a szerszámot, és a munkakeményedés jelensége súlyosbítja a szerszám kopását;
3. Az eszterga forgácsolóereje nagy
Az eszterga által a rozsdamentes acél megmunkálására használt vágóerő nagy, a rozsdamentes acél plaszticitása a vágási folyamat során megnő, és a rozsdamentes acél munkaedzése komoly, ami tovább növeli a vágási ellenállást, valamint a vágás hullámosodását és törését. szintén nehéz;
4. A vágást nem könnyű eltörni és könnyen összeragasztani
Mivel az anyag plaszticitása és szívóssága nagyon nagy, a folyamatos vágás az esztergályos megmunkálás során nem csak a művelet zökkenőmentes végrehajtását befolyásolja, de még a forgács is összetöri a megmunkált felületet. Magas hőmérséklet és nagy nyomás hatására, rozsdamentes acél és egyéb fémek Erős affinitása, könnyű tapadást létrehozni és felépített élt kialakítani, így tovább súlyosbítja a szerszám kopását és a szakadás jelenségét, ami az elhasználódás a megmunkált felület, és az alacsony széntartalmú martenzites rozsdamentes acél jellemzői nyilvánvalóbbak;
5. Nagy lineáris tágulási együttható
A rozsdamentes acél lineáris tágulási együtthatója 1,5-szerese a szénacélnak. A vágási hőmérséklet hatására a munkadarab egyenként termikusan deformálódik, így a munkadarab méretpontosságát nehéz ellenőrizni;
6. A vágási hőmérséklet nagyon magas
A rozsdamentes acél vágásakor a plasztikus deformáció és a szerszámok közötti súrlódás nagyon nagy, ezért túl sok vágási hő keletkezik. Ezenkívül a rozsdamentes acél hővezető képessége nagyon alacsony, és nagy mennyiségű vágási hő koncentrálódik a vágási terület és a forgács közötti felületen, ami a hőelvezetési feltételek nagyon rosszak;