1. A vágási paraméterek kiválasztásának ésszerűnek kell lennie
A fémvágás megmunkálásához három fő elem van, az egyik a feldolgozott anyag, az egyik a vágószerszám, a másik a vágási feltétel. Ezek közvetlenül kapcsolódnak a feldolgozás idejéhez, minőségéhez és a szerszám élettartamához.
A vágási paraméterek megválasztása közvetlen kapcsolatban áll a gazdasági haszonnal. Ugyanis a megmunkálás során a vágási sebesség növekedése a szerszám hegyének hőmérséklet-emelkedéséhez vezet, és egyben mechanikai, kémiai és termikus kopás lép fel. Az adatok azt mutatják, hogy a vágási sebesség 20 százalékkal nő, a szerszám élettartama pedig 12 százalékkal csökken.
A legmegfelelőbb feldolgozási feltételeket a feldolgozott anyag, keménység, vágási állapot, anyagtípus, előtolás, vágási mélység stb. alapján választjuk ki. A rendszeres és stabil kopás ideális feltétele az élettartam elérésének.
2. A szerszám kiválasztásának ésszerűnek kell lennie
(1) Durva esztergálás: a kiválasztott vágószerszám nagy szilárdságot és jó tartósságot igényel, hogy megfeleljen a nagy vágási mennyiségnek és a nagy előtolásnak a durva esztergálás hátoldalán.
(2) Befejező esztergálás: a kiválasztott szerszámnak nagy pontosságra és jó tartósságra van szüksége, hogy biztosítsa a feldolgozás pontossági követelményeit.
Ugyanakkor a késcsere idejének csökkentése és a kések beállításának kényelme érdekében törekedjünk a gépi szorító kések és a gépi hozzáadott kések használatára is.
3. A lámpatestek ésszerű kiválasztása
(1) Az általános szerelvények könnyebben cserélhetők a gyártás során, így csereidőt takarítanak meg, és elkerülik a speciális szerelvények használatát.
(2) Az alkatrészek pozicionálási alappontja egybeesik a pozicionálási hibák csökkentése és elkerülése érdekében.
Mire kell figyelni CNC eszterga megmunkálásnál - óvintézkedések CNC eszterga megmunkáláshoz.jpg
4. A feldolgozási útvonal meghatározása
(1) A feldolgozási útvonal meghatározásához először meg kell felelnünk a feldolgozási pontosság és a felületi érdesség biztosítására vonatkozó követelményeknek.
(2) A feldolgozási útvonal meghatározásakor mindent meg kell próbálnunk lerövidíteni a szerszám üresjárati idejét és javítani a szerszám hatékonyságát.
5. Megmunkálási ráhagyás
Közvetlen kapcsolat van a megmunkálási ráhagyás és a megmunkálási útvonal között. Manapság a CNC esztergagépek nem sok helyen népszerűek az esztergafeldolgozó vállalkozásokban. Általánosságban elmondható, hogy a durva lejtőn a többlet ráhagyást a megmunkáláshoz kell rendezni, különösen a kemény héjú kovácsolás és öntés esetén a közönséges esztergagépeken.
6. Óvintézkedések a szerelvény beszereléséhez
A mai esztergafeldolgozásban a hidraulikus tokmány és a hidraulikus szorítóhenger kapcsolata elsősorban a húzórúdtól függ. A hidraulikus tokmány befogásánál először el kell távolítani a hidraulikus henger anyáját egy villáskulccsal, eltávolítani a húzócsövet, és egyidejűleg ki kell húzni a főtengely hátsó végéből. A tokmány rögzítőcsavarjának villáskulccsal történő eltávolítása után a tokmány kivehető.