A CNC eszterga- és maróanyag-feldolgozó gyártók bevezetik, hogy az esztergagépen a munkadarab forgó mozgása és a szerszám lineáris vagy görbe vonalú mozgása a nyersdarab alakjának és méretének megváltoztatására, valamint a rajz követelményeinek megfelelő feldolgozására szolgál. .
A közönséges szerszámgépek egyre nehezebben tudják kielégíteni a precíziós alkatrészek megmunkálási igényeit, ugyanakkor a termelési színvonal javulása miatt a CNC szerszámgépek ára időről időre csökken. A CNC precíziós alkatrészek feldolgozása elsősorban az ultra-precíziós esztergálást, tükörköszörülést és köszörülést foglalja magában.
A CNC precíziós alkatrészfeldolgozás elsődleges előfeltétele a folyamat benchmark pontossága. A mechanikai rajzokon szereplő referenciaértékeket nagybetűk A, B, C, D stb. jelölik, egy adott bekerített referenciajellel. Ha a benchmark szimbólum egy vonalban van a felülettel Ha egy lap kiterjesztési vonalát vagy az arc mérethatárát használjuk, az azt jelenti, hogy a lap a referencia.
Ha a nullapont szimbólum a méretvonalhoz igazodik, az azt jelenti, hogy a méret entitás középvonala a nullapont. Ahogy fentebb már említettük, a kézművesség pontossága viszonylag általános megállapítás.
A CNC eszterga és maró kompozit feldolgozó gyártói elemzése, összeszerelési referenciaértéke az alkatrésznek az alkatrészben vagy termékben való helyzetének meghatározásához használt összeállítás pontosságára vonatkozik. A mérési nullapont az alkatrész vizsgálatakor mérendő megmunkált felület méretére és helyzetére vonatkozó specifikációra vonatkozik. A pozicionálási nullapont arra a nullapontra vonatkozik, amelyet a munkadarabnak a szerszámgépben vagy a készülékben történő pozicionálására használnak a feldolgozás során.