A mechanikai alkatrészek megmunkálási tervezésében elterjedt alkalmazás az analóg megközelítés, amely egyszerű, gyors és ésszerű. Az alkalmazáshoz megfelelő referenciákra van szükség, és az anyagok és referenciák széles skálája szerepel a különböző aktuális gépészeti tervezési útmutatókban. A felületi érdesség általában összeegyeztethető a mérettűrési szintekkel. Általánosságban elmondható, hogy minél kisebbek a mechanikai alkatrészek megmunkálásához és gyártásához előírt szabványos tűréshatárok, annál kisebb a mechanikai alkatrészek felületi érdesség értéke, de nincs közöttük rögzített funkcionális kapcsolat.
A mechanikai alkatrészek megmunkálási szilárdsága az alkatrész azon képessége, hogy a munka során a megengedettnél nagyobb képlékeny alakváltozást ne szenvedjen el, és ez a legalapvetőbb biztosíték a berendezés normál működéséhez és gyártási biztonságához. Az alkatrészek szilárdságának javítására szolgáló szabványos ellenintézkedések a következők: az alkatrész kockázati keresztmetszetének specifikációinak bővítése érdekében a keresztmetszet tehetetlenségi nyomatékának bővítése, a ház keresztmetszetének hatékony megtervezése; a nagy szilárdságú nyersanyagok megválasztása, a hőkezelési folyamat kiterjesztésére szolgáló nyersanyagok a szilárdság javítása és a hőfeszültség csökkentése érdekében, a gyártási folyamat működése a mikroszkopikus hiányosságok csökkentése vagy megszüntetése érdekében stb.; az alkatrészek terhelésének csökkentése érdekében a feszültségszint csökkentésére stb., megfelelően be kell vonni az alkatrészek szerkezetébe.
1, pozicionálási hiba: a pozicionálási hiba főként a benchmark nem fedi át a hibát és a pozicionáló satu gyártási pontatlansági hibáját.
2, mérési hiba: a feldolgozás vagy a feldolgozás utáni mérés részeit a mérési módszer, a mérőpontosság, valamint a munkadarab, valamint a szubjektív és objektív tényezők közvetlenül befolyásolják a mérési pontosság.
3, szerszámhiba: a vágási folyamatban minden szerszám elkerülhetetlen, hogy kopást okozzon, és ezáltal megváltozzon a munkadarab mérete és alakja.
4, rögzítési hiba: a rögzítőelem szerepe az, hogy a munkadarabot a szerszámmal egyenértékűvé tegye, és a szerszámgépnek a megfelelő pozíciója legyen, így a rögzítés geometriai hibája a megmunkálási hibára (különösen a helyzethibára) nagy hatással van
5, a szerszámgép hibája: beleértve az orsó forgási hibáját, a vezetőhibát és a hajtólánc hibáját. Az orsó forgási hibája az orsó nyomatékának tényleges forgástengelyére vonatkozik a változás mértékének átlagos forgástengelyéhez képest, közvetlenül befolyásolja a megmunkált munkadarab pontosságát.