Milyen anyagrészek alkalmasak mechanikus precíziós alkatrészfeldolgozásra? A megmunkálóiparban gyakran a megmunkálási pontosság határozza meg a megmunkált alkatrészek minőségét, a CNC precíziós alkatrészek megmunkálása pedig maga is igen igényes megmunkálási módszer. A hagyományos feldolgozási módszerekkel összehasonlítva a CNC precíziós alkatrészek jobb eredményekkel és számos olyan előnnyel rendelkeznek, amelyek más feldolgozási módszerek nem rendelkeznek. Melyek a CNC precíziós megmunkálás előnyei?
A mai megmunkálási területen a precíziós alkatrészek megmunkálása a CNC megmunkáláson alapul. A feldolgozási probléma nem oldódott meg, és a feldolgozás minősége hatékonyan javult. A Ruifeng precizitása szerint a megmunkálóiparban a feldolgozási pontosság gyakran meghatározza a feldolgozott alkatrészek minőségét, a CNC precíziós alkatrészek feldolgozása maga egy nagyon igényes feldolgozási módszer. A hagyományos feldolgozási módszerekkel összehasonlítva jobb eredmények érhetők el. Számos olyan előnye van, amivel más megmunkálási módszerek nem rendelkeznek. Melyek a CNC precíziós alkatrész-megmunkálás előnyei? A következő Ruifeng pontossággal röviden bemutatjuk.
A precíziós CNC megmunkáló ipar fejlődésével a lemezfeldolgozás pontossági követelményei tovább javulnak, a hajlítógépben a lemezfeldolgozás is megjelent a kézi hajlítógép és a CNC hajlítógép. A kézi hajlítógép csúszkájának ismétlési pontossága hüvelyk, a CNC hajlítógép ismétlési pozicionálási pontossága pedig hüvelyk. Ami a pontosságot illeti, a CNC hajlítógép pontossága 50-szeresére javult. Az elmúlt években a precíziós cnc megmunkálási technológiát alkalmazták. A kis forgácsolóerőnek köszönhetően az alkatrészek megmunkálási deformációja csökkenthető, vékonyfalú alkatrészekhez alkalmas. A forgácsot rövid időn belül eltávolítják, a forgácsolási hő nagy részét a forgács veszi el, a munkadarab termikus deformációja kicsi, ami elősegíti az alkatrészek méret- és formapontosságát; mert a nagy sebességű megmunkálás kiváló felületi minőséget érhet el, és nagymértékben csökkentheti a feldolgozási ciklust, ezért a vékonyfalú alkatrészek jellemzőivel kombinálva a precíziós üreg nagy sebességű precíziós cnc megmunkálással.
Ez azért történik, mert a CNC megmunkálásnak számos előnye van, nem csak könnyen kezelhető, hanem a feldolgozási hatás is nagyon jó, emiatt. Ezért a CNC precíziós alkatrész-megmunkáló ipart olyan nagyra értékelik. Ismeri a CNC megmunkálás konkrét előnyeit? Foglalja össze a CNC megmunkálás előnyeit, négy fő pont van: 1, a műszaki műanyagok közvetlen használata. Alacsony anyagköltség, széles anyagválaszték. 2, a gépek és berendezések stabil teljesítménye, egyszerű működés. 3, az alkatrészek megfelelően bonthatók. 4, különösen alkalmas nagy, egyszerű szerkezetű alkatrészek feldolgozására. Hogyan működik a precíziós alkatrészek megmunkálási pontosságának javítása? Először is, a precíziós alkatrészfeldolgozás egyfajta mechanikai feldolgozás, de pontosabb; magasabb követelményeket támasztanak a gépek és a technológia gyártásával szemben.
A precíziós munkadarabok egyes megmunkált felületei egyetlen telepítéssel is teljesíthetők, de ha a program túl hosszú, azt néha befolyásolja a szerszámgép memóriában tárolt folyamatos munkaideje. Például egy folyamatot nem lehet egy munkaidő alatt befejezni, stb. Ráadásul a túl hosszú programok növelhetik a hibákat és a visszakeresési nehézségeket, ezért a cnc precíziós megmunkálásnál az elkészített program ne legyen túl hosszú, és az egyes folyamatok tartalma ne legyen túl sok legyen. Egyetlen telepítési megmunkálást alkalmazzon egyetlen folyamatként. Ez a módszer kis feldolgozási tartalmú alkatrészekhez alkalmas, amelyek feldolgozás után ellenőrizhető állapotba kerülhetnek.
A precíziós CNC alkatrészfeldolgozás gyári minősége nagyon jó, a legtöbb precíziós könnyűötvözet (alumínium és magnéziumötvözet stb.) precíziós járművet és bowlinggépet ezzel a módszerrel dolgoznak fel. Általában természetes egykristály gyémántszerszámokat használnak, és az él körének sugara kisebb, mint mikron. A nagy pontosságú esztergagéppel végzett feldolgozás után 1 mikronos pontosságot érhet el, és az átlagos magasságkülönbség kisebb, mint a mikronos felületi ütés, a koordináta pontossága pedig elérheti a 2 mikront. A CNC precíziós megmunkálás elsősorban a precíziós eszterga precíziós marást és köszörülést foglalja magában.
A CNC megmunkáló szerszámgépek nagyon elterjedtek a megmunkálás területén, az alkalmazás nagyon széles, ma már egy nagy mechanikai megmunkáló szerszámgép, amelyet általában a precíziós megmunkálás területén használnak.
A megmunkálóiparban gyakran a feldolgozási pontosság határozza meg a megmunkált alkatrészek minőségét, maga a CNC precíziós alkatrészfeldolgozás nagyon igényes feldolgozási módszer. A hagyományos megmunkálási módszerekkel összehasonlítva a CNC precíziós alkatrészeknek számos előnye van, amelyekkel más megmunkálási módszerek nem rendelkeznek. Milyen előnyei vannak a CNC precíziós alkatrészek megmunkálásának?
A közönséges esztergagépekkel összehasonlítva a CNC esztergagépek bizonyos lineáris sebességű vágási funkcióval rendelkeznek, és ugyanaz a lineáris sebesség használható esztergálási végfelületek vagy különböző átmérőjű külső körök megmunkálására. Más szóval, a felületi érdesség értéke állandó és viszonylag kicsi. Általánosságban elmondható, hogy az eszterga forgási sebessége állandó, és a vágási sebesség az átmérőtől függően változik. Ha a munkadarab és a szerszám anyagsimítási határa és szerszámszöge állandó, a felületi érdesség a vágási sebességtől és az előtolási sebességtől függ. Mint mindannyian tudjuk, a precíziós megmunkálás nagy pontosságot, a precíziós megmunkálás nagy merevségét, nagy gyártási pontosságot és a szerszám megmunkálási pontosságát igényel.
Szigorúan véve a professzionális, nagyméretű mechanikai alkatrészfeldolgozásban és az általános megmunkálásban nagyon finoman lehet szabályozni a közvetítő külső felületén lévő anyag eltávolítását és hozzáadását. Tudjuk, hogy a precíziós megmunkálásnak precíziós, nagy merevségű és nagy gyártási pontosságú precíziós megmunkálási követelményei vannak, és a precíziós követelményeket támasztó alkatrészeket is meg lehet dolgozni. Tehát milyen anyagrészek alkalmasak precíziós megmunkálásra?2. Anyag lágy és kemény közepes, precíziós mechanikai alkatrészek feldolgozó anyaga legalább alacsonyabb, mint a keménysége az eszterga eszterga szerszám. Ugyanakkor meg kell érteni az adott technológiát, például a precíziós mechanikai alkatrészek megmunkálását, ismerni és megérteni ezeket a technológiákat, legalább néhány különbséget és különbséget, így csak megérteni a köztük lévő konkrét különbségeket, hogy helyesen meg lehessen különböztetni a szokásos megmunkálást. és nagyszabású megmunkálás, hogy ne befolyásolja a gépek normál feldolgozását, így a problémák kiválasztása.