Ultraprecíziós megmunkálási módszerek és a hardveralkatrészek megmunkálásának nehézségei
A hardveralkatrész-feldolgozó gyártók módszereket vezetnek be: Feldolgozási módszerek szerint: négy kategória: vágási feldolgozás, csiszolófeldolgozás, speciális feldolgozás és kompozit feldolgozás; A feldolgozási módszerek mechanizmusa és jellemzői szerint: három kategória: eltávolítási feldolgozás, kombinált feldolgozás és deformációs feldolgozás. Jelenleg még a hagyományos feldolgozási módok dominálnak, amelyeket a vágás, köszörülés, valamint köszörülés, polírozás képvisel.
Nehézségek: ①Az ultramikro megmunkálás olyan, mint egy nem folytonos test vágása, és a feszültséget nehéz eltávolítani; ② A folyamatrendszer merevsége és termikus deformációja nagy, ami nagyban befolyásolja a megmunkálási pontosságot; ③ A szerszám és a munkadarab felületének mikroszkopikus deformációja véletlenszerű, és a pontosság nehezen ellenőrizhető.
Megvalósítási feltételek: ①Precíziós megmunkáló mechanizmus; ② Precíziós megmunkáló berendezések; ③ Precíziós megmunkáló szerszám; ④ Munkadarab anyaga; ⑤Precíziós mérési és hibakompenzációs technológia; ⑥Munkakörnyezet, körülmények stb.
Ultraprecíziós megmunkáló rendszer hardver alkatrészek megmunkálására, amely tartalmaz egy talpat, egy első tartókart, amely rögzítetten van elhelyezve az alapon, egy második tartókart, amely csúsztathatóan van elhelyezve az alapon, egy forgatható A forgó tengelyt az első tartókaron, egy megmunkálást a második támasztókaron elhelyezett és a tartókarhoz képest elcsúsztatható szerszám, a forgó tengely feletti érzékelőeszköz és egy vezérlőeszköz.
A hardveralkatrész-feldolgozó gyártó kijelentette, hogy a vezérlőeszközt a forgástengely eltolásának kiszámítására használják az érzékelő eszköz észlelési eredménye szerint, és az eltolásnak megfelelő vezérlőparancsot adnak ki a feldolgozóeszköz beállításához a a forgástengely. feldolgozási hiba. Az ultraprecíziós megmunkáló rendszer egy érzékelő eszközzel érzékeli a forgó tengely helyzetét, amely valós időben képes megtalálni a forgó tengely helyzeteltérését, és a megmunkálás mozgatásával ellensúlyozni tudja a forgó tengely helyzeteltérése által okozott megmunkálást. eszköz. hiba, így a megmunkálási pontosság javítható.