Normál körülmények között a mechanikai alkatrész előállítását a nyersdarabtól a késztermékig valamilyen (egy vagy több) feldolgozási módszerrel kell feldolgozni (például sajtolás, hegesztés, vágás, köszörülés, speciális megmunkálás vagy esztergálás, marás, fúrás). , fúrás, fogmegmunkálás stb.) többfolyamatos (például külső kör esztergálása, véglap esztergálása, horony esztergálása, belső kör esztergálása, menetesztergálás, kúpfelület esztergálása stb.) az esztergálásban. Mivel a különböző folyamatmódszerek eltérő feldolgozási elvekkel és jellemzőkkel rendelkeznek, és a különböző feldolgozási eljárásoknak eltérő feldolgozási céljai és követelményei vannak, ezeket különböző feldolgozó berendezésekkel valósítják meg. Ezért a hagyományos gyártás során egy alkatrész gyártása gyakran Különféle feldolgozó berendezésekre van szükség. Ez nemcsak a berendezések számát és a gyártóüzem alapterületét növeli, ezáltal növeli a vállalkozás befektetését, hanem a feldolgozást is befolyásolja, mert a munkadarabnak várnia kell, át kell helyeznie, ellenőriznie kell és újra kell pozícionálnia és rögzítenie kell a folyamat és a technológiai berendezés között. a gyártási folyamat során. A pontosság jelentősen megnöveli a nem feldolgozási időt is. Egyes szakértők azt elemezték, hogy a feldolgozáson kívüli időnek ez a része az alkatrészek teljes gyártási ciklusának körülbelül 70-95 százalékát teszi ki, ami nagymértékben korlátozza a gyártási hatékonyság javulását.
A termelés hatékonyságának javítása és a nem feldolgozási idő csökkentése érdekében az emberek már régen egy vagy néhány berendezésre koncentráltak egyes hasonló vagy hasonló feldolgozási elvű és követelményeket támasztó feldolgozási eljárásokat, sőt eltérő technológiai folyamatokat is. A mechanikus automatizálási gyártás során megjelent az alkatrészek összetett megmunkálása egy befogás után, kombinált megmunkáló szerszámgépek és többszerszámos félautomata hatszögletű (revolverfejes) esztergák a kezdeti megnyilvánulásai. Mivel a kombinált szerszámgép néhány általános komponensen (például erőfej, csúszóasztal, alaposzlop, forgóasztal stb.) alapul, speciálisan kialakított szerelvények, többtengelyes dobozok és egyes szerszámok kerülnek összeállításra, amelyekkel az összes vagy a munkadarabok többsége egy adott munkadarabhoz, mint például az autómotorház, a dobozfedél vagy a sebességváltó háza stb. Feldolgozási eljárások, beleértve a síkmarást, fúrást, fúrást, dörzsárazást, menetfúrást stb.; míg a többszerszámos félautomata revolverfejes eszterga a megmunkálandó munkadarab folyamatigényének megfelelően a szükséges forgácsolószerszámokat a revolverfejes szerszámoszlopára szereli fel. , azaz lehetőség van egy adott tengely vagy tárcsa vagy készlet összes folyamatának vagy nagy részének egy befogással történő feldolgozására, mint például belső és külső hengeres felületek, homlokfelületek, hornyok esztergálása, letörés, belső és külső menetek megmunkálása stb. Ezért mind a kombinált szerszámgép, mind a többszerszámú félautomata revolverfejes eszterga a központi feldolgozás koncepcióját testesíti meg az összetett megmunkálásnál, ami nagymértékben csökkenti a nem megmunkálási időt, és ezáltal jelentősen javítja a termelékenységet. Ezek a szerszámgépek azonban a merev automatizálás kategóriájába tartoznak. A feldolgozó objektum megváltoztatásakor a berendezést is ki kell cserélni, illetve át kell konfigurálni, ami nagy idő- és tőkebefektetést igényel, így csak egyfajta alkatrész közepes és nagyüzemi gyártására alkalmas. , nem alkalmas többfajta alkatrészek egy- és kis tételes gyártására.
A CNC szerszámgépek megjelenésével és a CNC technológia (beleértve a CNC szervorendszereket, funkcionális komponenseket és programozást, szoftvereket stb.) növekvő fejlesztésével és teljesítményjavításával a CNC szerszámgépek rugalmas automatizálási képességei nagymértékben javultak. Egyre növekszik a piaci igény a többfajta és kis szériás gyártás iránt, ami széles világot biztosít a CNC szerszámgép-megmunkáló komplexum fejlesztéséhez. Valójában nem sokkal a CNC szerszámgépek megjelenése után, 1958-ban jelent meg az első fúró és maró megmunkáló központ, és az összetett megmunkálás a CNC szerszámgépek egyik fontos műszaki fejlesztési irányává vált. CNC kompozit megmunkáló szerszámgépek a mai piac igényeinek kielégítésére a sokféle és kis szériás alkatrészek hatékony és alacsony költségű gyártása érdekében.