1. Kérjük, vegye példának a vízszintes csavaros befecskendező gépet a befecskendezőgép működési folyamatának leírására?
(1) Melegítés és előplasztikázás: az erőátviteli rendszer hajtja, a csavar szállítja és tömöríti az anyagokat a garatból előre. A fűtőtest nyíró- és súrlódásos keverése során a hengeren, a csavaron és a hengeren kívül fokozatosan megolvadnak az anyagok. Bizonyos mennyiségű olvadt műanyag halmozódott fel a hordó fejénél. Az olvadék nyomása alatt a csavar lassan visszahúzódik. A visszahúzódási távolság az adagolókészülék egy befecskendezéséhez szükséges mennyiségtől függ. Az előre meghatározott befecskendezési mennyiség elérésekor a csavar leáll forogni és visszahúzódni.
(2) . Formazárás és reteszelés: a formazáró mechanizmus a mozgó sablonra szerelt sablont és formamozgató részt, valamint a mozgósablonra szerelt formamozgató részt, valamint a mozgósablonra szerelt formamozgató részt bezárja és reteszeli, így biztosítva, hogy elegendő szorítóerő biztosítható a reteszeléshez formázás közben penészedik.
(3) Mozgassa előre a befecskendező eszközt: a formazárás befejezése után a teljes befecskendező alapot előre tolják, hogy a fröccsöntő gép fúvókája teljesen illeszkedjen a forma fő futójához.
(4) Befecskendezés és nyomás fenntartása: miután a formareteszelő és a fúvóka teljesen illeszkedik a formához, a befecskendező nyomóhenger belép a nagynyomású olajba, amely a csavart a hordóhoz képest előre tolja, befecskendezve a szerszám fején felgyülemlett olvadékot. a hordót megfelelő nyomással a formaüregbe. A műanyag térfogata csökken a hőmérséklet csökkenése miatt. A műanyag alkatrészek tömörségének, méretpontosságának és mechanikai tulajdonságainak biztosítása érdekében a formaüregben bizonyos nyomást kell fenntartani az olvadékon, hogy kiegészítsék az anyagokat.
(5) . Nyomásmentesítés: amikor az olvadék a formakapunál megfagy, a nyomás mentesíthető.
(6) . A befecskendező eszköz visszahúzódása: általánosságban elmondható, hogy a nyomáscsökkentés befejeződése után a csavar elfordulhat és visszahúzódhat a következő adagolási és előplasztifikációs folyamat befejezéséhez. Az előzetes lágyítás befejezése után a fröccsöntő alapot eltávolítják a forma fő futójáról.
(7) . Formanyitás és műanyag alkatrészek kilökése: Miután a formaüregben lévő műanyag alkatrészeket lehűtötték és formázták, a formazáró mechanizmus kinyitja a formát, és kinyomja a szerszámban lévő műanyag részeket.
2. Hány szakaszra oszlik a fröccsöntési folyamat?
A teljes fröccsöntési folyamat magában foglalja az adagolást, a melegítést és a lágyítást, a nyomás alatti injektálást, a nyomás fenntartását, a hűtést és az öntést, az öntési formák eltávolítását és egyéb folyamatokat.
3. Mi a fröccsöntő öntőforma osztályozási módja?
A fröccsöntő formák osztályozásának számos módja van. 1. Felosztható függőleges fröccsöntő formára, vízszintes fröccsöntő formára és szögletes fröccsöntő formára a használt fröccsöntő gép formájának megfelelően; 2. A fröccsöntő anyagok szerint termoplasztikus fröccsöntő formára és hőre keményedő műanyag fröccsöntő formára osztható; 3. Az üregek száma szerint együregű és többüregű fröccsöntő formákra osztható; 4. A leggyakoribb besorolás a fröccsöntő szerszám általános szerkezeti jellemzői alapján történik. Általában a fröccsöntő szerszám felosztható egy elválasztó felületű fröccsöntő szerszámra, kettős elválasztó felületű fröccsöntő szerszámra, ferde vezetőoszlopra (hajlított csap, ferde vezetőhorony, ferde csúszka), oldalsó elválasztó és maghúzó fröccsöntő szerszámra, mozgatható betétes fröccsöntő szerszámra, fröccsöntő szerszámra. öntőforma kilökőeszközzel és automatikus meneteltávolító fröccsöntő szerszámmal.
4. Milyen szerkezetből áll a fröccsöntő forma?
Sokféle fröccsöntő forma létezik, szerkezetük sok tényezőhöz kapcsolódik, mint például a műanyagok típusai, a műanyag alkatrészek szerkezete és a fröccsöntő gépek típusai. Általában a fröccsöntő öntőforma öntőelemekből, kapurendszerből, vezető alkatrészekből, tolómechanizmusból, hőmérséklet-szabályozó rendszerből, kipufogórendszerből és tartóelemekből áll. Ha a műanyag részen oldalsó lyukak vagy kiemelkedések vannak, a fröccsöntő szerszám oldalirányú elválasztó és maghúzó mechanizmusokat is tartalmaz.
5. Mire utal a fröccsöntő forma közös kapurendszere?
A fröccsöntő szerszámok közös kapurendszere arra a csatornára vonatkozik, amelyen keresztül az olvadt műanyag a fröccsöntő gép fúvókájából a formaüregbe jut. Tartalmazza a főfutót, az ágfutót, a kaput és a hideg anyagüreget.
6. Mi a különbség az egyszeres elválasztó felület és a kettős elválasztó felületű fröccsöntő forma között?
Az egyfelületű fröccsöntő szerszámnak, más néven kétlemezes fröccsöntőnek, csak egy elválasztó felülete van; A kettős elválasztó felületű fröccsöntő szerszámnak, más néven háromlemezes fröccsöntőnek, két elválasztó felülete van.
7. Milyen körülmények között szükséges a fröccsöntő szerszám oldalsó maghúzása ferde vezetőoszloppal?
Ha a műanyag rész oldalfalán átmenő lyukak, bemélyedések vagy kiemelkedések vannak, a kialakított részeket oldalirányban mozgatható részekre kell alakítani, ellenkező esetben a műanyag rész nem bontható ki. Az egész mechanizmust, amely a magcsúszkát oldalirányban mozgatja, oldalirányú elválasztó és maghúzó mechanizmusnak nevezik.
8. Melyek a mozgatható betétes fröccsöntő szerszám előnyei és hátrányai?
A mozgatható betétszerkezettel rendelkező öntőforma előnye, hogy nemcsak az összetett szerkezetek tervezését és gyártását hagyja ki, mint például a ferde vezetőoszlop és a csúszóblokk, csökkenti a forma megjelenését és nagymértékben csökkenti a forma gyártási költségét, hanem bizonyos esetekben mozgatható betétet is használ. olyan helyzetekben, amikor a szerkezet, például a ferde csúszóblokk nem rendezhető el. Ennek a módszernek a hátránya, hogy rossz a biztonsága és alacsony a gyártási hatékonysága.
9. Mi a feladata a hőmérséklet-szabályozó rendszernek?
Annak érdekében, hogy megfeleljen a fröccsöntési folyamat követelményeinek a forma hőmérsékletére, hőmérséklet-szabályozó rendszerre van szükség a forma hőmérsékletének szabályozására. Általában a hőre lágyuló műanyag fröccsöntő öntőforma elsősorban a forma hűtőrendszerét tervezi.
10. Mi a szorítóerő ellenőrzési módszere?
Amikor a nagynyomású műanyag olvadék kitölti a formaüreget, olyan erőt fejt ki, amely a forma elválasztó felületének kitágulását okozza. Az erő egyenlő a műanyag alkatrész és a nyílásfelületen lévő kapurendszer vetített területeinek összegével, szorozva a formaüreg nyomásával. Kisebbnek kell lennie, mint a fröccsöntő gép Fp öntőforma rögzítőereje, hogy ne legyen túlcsordulás a fröccsöntés során, azaz (4.4) - az olvadt műanyag növekvő nyitási ereje az elválasztó felületre, N.
A nyomás a formaüregben a fröccsöntő gép befecskendezési nyomásának körülbelül 80 százaléka, általában 20-40 MPa. A szokásos műanyag fröccsöntésnél használt üregnyomás értékeket a 4.3. táblázat tartalmazza. 4.3. táblázat Üreges nyomás MPa szokásos műanyagok befecskendezéses nagynyomású polietilén (PE) alacsony nyomású polietilén (PE) PS AS ABS POM PC üreg nyomása esetén 10~15 20 15~20 30 35 40