CNC szerszámgépek a precíziós mechanikai alkatrészek kötegelt feldolgozásánál, különös tekintettel a feldolgozás pontosságára, a szakaszos feldolgozás pontosságának biztosítására, milyen problémákra kell figyelnünk? A következő a mi RuiSheng technológiai főmérnök a következő három szempontot, hogy bemutassam Önnek.
Egy adag alkatrész feldolgozási pontossága gyenge, általában a beszerelés és beállítás miatt, a tengelyek közötti előtolási dinamika a hiba szerint nincs beállítva, vagy a kopás miatt, a szerszámgép minden tengely hajtólánca megváltozott. . Lehet újra beállítani, és módosítsa az összeget clearance kompenzáció megoldani.
Ha a dinamikus követési hiba túl nagy és riasztást jelez, ellenőrizheti: nem túl magas-e a szervomotor fordulatszáma. A pozícióérzékelő elem jó. Jó érintkezés-e a helyzet-visszacsatoló kábel csatlakozója. Jó-e a megfelelő analóg kimeneti retesz és az erősítés potenciométer. A megfelelő szervohajtás normál.
Másodszor, a szerszámgép mozgásának túllépése, amelyet a rossz feldolgozási pontosság okoz, lehet gyorsulás és lassulási idő túl rövid, megfelelő lehet a sebességváltási idő meghosszabbítására. Az is előfordulhat, hogy laza kapcsolat van a szervomotor és a csavar között, vagy túl gyenge a merevség, ez megfelelő lehet a gyűrűerősítés helyzetének csökkentésére.
Harmadszor, a két tengely összekapcsolásának kereksége meghaladja a különbséget
(1) A kör tengelyirányú deformációja
Ezt a deformációt az okozhatja, hogy a gép nincs megfelelően beállítva. A tengely rossz pozicionálási pontossága vagy a csavarhézag nem megfelelő kompenzációja körkörös hibához vezethet a kvadráns felett.
(2) Ferde ellipszis hiba
Ebben az esetben először az egyes tengelyek pozícióeltérési értékét kell ellenőrizni. Ha az eltérés túl nagy, a pozíciógyűrű erősítés beállítható, hogy kizárja.
Ezután ellenőrizze, hogy a rezolver vagy az indukciós szinkronizáló interfészlemeze jól van-e beállítva, majd ellenőrizze, hogy a mechanikus hajtás satu hézaga nem túl nagy-e, és megfelelő-e a hézagkompenzáció.