A megmunkált felület geometriai jellemzői közé tartozik a felületi érdesség, a felület hullámossága és a felületi textúra. A felületi érdesség a megmunkált felületek geometriai jellemzőinek alapegysége.
A munkadarab felületének fémvágó szerszámokkal történő megmunkálásakor a felületi érdességre elsősorban a geometriai tényezők, a fizikai tényezők és a megmunkálási folyamattényezők vannak hatással.
1. Geometriai tényezők:
Geometriai szempontból a szerszám alakja és geometriai szöge, különösen a szerszámcsúcs ív sugara, a fő kihajlási szög, a másodlagos elhajlási szög és az előtolás a forgácsolási paraméterekben nagy hatással van a felületre. érdesség.
2. Fizikai tényezők:
Tekintettel a forgácsolási folyamat fizikai lényegére, a vágóél filéje, valamint a szerszám mögötti extrudálás és súrlódás a fémanyag képlékeny deformációját okozza, ami súlyosan rontja a felület érdességét. Ha műanyagok feldolgozásával szalagforgácsot alakítanak ki, könnyen kialakulhat nagy keménységű forgácslerakódás a gereblye felületén. Vágáshoz helyettesítheti a gereblye homloklapot és a vágóélt, így megváltozik a szerszám geometriai szöge és hátravágása. A felépített forgács körvonala nagyon szabálytalan, így a szerszámnyom mélysége, szélessége és szélessége folyamatosan változik a munkadarab felületén. Néhány felhalmozódott forgács beágyazódik a munkadarab felületébe, ami növeli a felület érdességét. A forgácsolás során fellépő vibráció növeli a munkadarab felületi érdesség paraméter értékét.
3. Folyamattényezők:
Technológiai szempontból a munkadarab felületi érdességére gyakorolt hatása elsősorban a forgácsolószerszámmal, a munkadarab anyagával és a feldolgozás körülményeivel függ össze.