A precíziós fémbélyegző alkatrészek feldolgozása során a méretpontossági fokozatot és a felületi érdesség fokozatát a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni kell, azzal a feltétellel, hogy biztosított legyen a normál használat, amely elősegíti a termékcserét, csökkenti a hulladéktermékeket és biztosítja a termékminőség stabilitását. A tervezett sajtolásoknak lehetővé kell tenniük a meglévő berendezések, technológiai berendezések és folyamatfolyamatok lehető legnagyobb mértékű feldolgozását, valamint a szerszám élettartamának meghosszabbítását. A fémbélyegző tágulási lap alakja és mérete a bélyegzőalkatrészek deformációs fokának elemzése, a tervezési folyamat és az eljárási eljárások kialakításának előfeltétele. Ha a lemez alakja megfelelő, az nemcsak jelentősen javíthatja a lemez deformációjának egyenetlen eloszlását a lemez mentén, hanem növeli az alakítási határt, csökkenti a fül magasságát és csökkenti a vágási ráhagyást.
Precíziós fémbélyegző alkatrészek feldolgozása
A bélyegzőalkatrész-gyártók igény szerint kiválaszthatják az újraellenőrzésre szánt alapanyagokat. Kémiai elemzés és metallográfiai vizsgálat: anyagok kémiai elemtartalmának elemzése; Határozza meg az anyagok szemcseméret-szintjét és egyenletességét; Értékelje a szabad cementit minőségét, a sávos szerkezetet és az anyagokban lévő nem fémes zárványt; Ellenőrizze a zsugorodási üreget, a laza anyagot és az egyéb hibákat. A bélyegzési folyamat stabilitásának javítása és a bélyegzési alkatrészek minőségének biztosítása érdekében néha növelni kell a folyamatok számát; Az egyszerű formájú fémbélyegző alkatrészekhez egyetlen folyamatú szerszámot alkalmaznak. A szerszám szerkezetének vagy szilárdságának korlátai miatt a bonyolult kivágási formájú munkadarabok felső és alsó kontúrjait több részre kell osztani, és többszörös bélyegzési eljárást kell alkalmazni. Szükség esetén folyamatos szerszám választható. A magas síkossági követelményeket támasztó fémbélyegzéseknél a kiegyenlítési eljárást a vakolási folyamat után lehet hozzáadni.