Három fő tényező vezet a szerszámugráshoz: a szerszám hossza, a szerszám átmérője és a szerszám feszültsége
(1) A szerszám hossza
Ha az átmérő megegyezik, a szerszám hossza egyszer, deformációja pedig háromszorosára nő. Megmunkáláskor a lehető legrövidebb szerszámot használjon, hogy csökkentse a szerszám ugrásának kockázatát.
(2) A szerszám átmérője
Ha a hossz azonos, ha a szerszám átmérőjét egyszer csökkentjük, a deformáció négyszeresére nő. A feldolgozás során, ha a körülmények lehetővé teszik, próbáljon meg nagy átmérőjű szerszámokat választani, vagy megerősített szerszámokat használjon, hogy csökkentse a szerszámtörés kockázatát.
(3) A szerszám erőállapota
A szerszám deformációja egyenesen arányos a feldolgozási folyamat során kapott erővel. A szerszám által felvett erő csökkenthető a szerszám és a munkadarab érintkezési felületének csökkentésével. Például mély pozíciók megmunkálásakor a kis előtolású és finom R szögű szerszám használható a szerszámra ható erő csökkentésére a megmunkálási folyamatban, így csökkentve a szerszámtörés kockázatát.
Ha a megmunkálási mélység nagyobb, mint 120 mm, a vágó kétszer szerelhető fel, azaz először szerelje fel a rövid fogantyút a 100 mm-es mélységig történő megmunkáláshoz, majd szerelje fel a kiterjesztett fogantyút a 100 mm alatti alkatrész megmunkálásához.
2. Vágás
A forgácsolás azt a helyzetet jelenti, amikor a szerszám marási mennyisége túl nagy, és a szerszámrúd is nekiütközik a munkadarabnak. A forgácsolás fő okai az, hogy a biztonságos magasság beállítás nem ésszerű, vagy egyáltalán nincs beállítva, a feldolgozási mód helytelenül van megválasztva, a szerszámot nem megfelelően használják, és a második nagyoló megmunkálás ráhagyás beállítása kisebb, mint az első nagyoló megmunkálásé. .
(1) Túl nagy őrlési mennyiség
Csökkentse a marási fogyasztást. Minél kisebb a szerszám átmérője, annál kisebbnek kell lennie a marási mennyiségnek. Normál körülmények között a munkadarab egyenkénti nagyolásánál a vágási mennyiség nem haladhatja meg a 0,5 mm-t, és a félmegmunkálásnál és a simító megmunkálásnál kisebbnek kell lennie.
(2) Válasszon nem megfelelő feldolgozási módszert
Változtassa meg a kontúrmarás módját üregmarásra. Ha a megmunkálási ráhagyás nagyobb, mint a szerszám átmérője, a kontúrmarási módszer nem választható.
(3) Nem megfelelő biztonsági magasság beállítása
A biztonsági magasságnak nagyobbnak kell lennie, mint a rögzítési magasság. A legtöbb esetben a "közvetlen" előre / hátra mód nem választható, kivéve a speciális munkadarabokat.
(4) A másodlagos nagyoló megmunkálási ráhagyás helytelen beállítása
Általában a másodlagos nagyoló megmunkálás ráhagyásának {{0}}.05 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint az első nagyoló megmunkálásé. Ha az első nagyoló megmunkálás ráhagyása 0,3 mm, akkor a második nagyoló megmunkálás ráhagyása 0,35 mm legyen. Ellenkező esetben az eszköztár könnyen nekiütközik a felső oldalfalnak.
A fenti okok mellett vágás is előfordul a kés útjának vágásakor, ezért próbálja meg ne vágni a kés útját. A vágás legközvetlenebb következménye a szerszámok és a munkadarabok károsodása, komolyabban pedig a szerszámgép orsójának sérülése.
3. Túlvágás
A túlvágás a szerszám által nem vágható rész levágását jelenti, ami a munkadarab károsodását okozza. A munkadarab túlvágásának számos oka lehet, elsősorban a szerszámgép alacsony pontossága, a vágás, a pattogás, a vágószerszámok nem megfelelő kiválasztása stb. Ezen túlmenően, ha a kezelő nem állítja be pontosan a kést, az túlvágást is okozhat.