A CNC négytengelyes megmunkálásnak számos különböző helyzete lesz a megmunkálási folyamat során. Az olajszivárgás gyakori jelenség. A probléma megoldásához meg kell találnunk a kiváltó okot, és meg kell oldanunk a problémát. Az olajszivárgás jelensége a megmunkálás során is Nem meglepő, milyen körülmények okozhatnak olajszivárgást?
Az olajcsere nem felel meg a követelményeknek:
Olajszivárgást okozhat a CNC megmunkáló központban. Az olajcsere problémái elsősorban három vonatkozásban nyilvánulnak meg.
Az olajcsere során túl sok az olaj, főleg a forgó alkatrészekkel rendelkező részeken, a forgó alkatrészek keverő hatása miatt nagyobb valószínűséggel fordul elő olajkiömlés.
A nagy viszkozitású kenőolajat használó alkatrészek esetében az olaj kis viszkozitású kenőolajra cseréje bizonyos mértékig befolyásolja a megfelelő doboz és tengelyfurat tömítési teljesítményét, és néha nagymértékben csökkenti ezen alkatrészek tömítési teljesítményét.
Ha az olajtartályt nem tisztítja meg az olajcsere során, az olajtartályban lévő szennyeződés bejuthat a kenőrendszerbe, blokkolhatja az olajkört, elkophat a tömítés és olajszivárgást okozhat.
Olajszivárgás a kenőrendszer részeinek nem megfelelő kiválasztása és beállítása miatt:
Például, ha a cnc feldolgozó és karbantartó személyzet túl magas nyomású vagy túlzott olajkibocsátással rendelkező olajszivattyút választ, vagy a rendszer nyomásának beállításakor túl magas a nyomásszabályozás, a biztonsági szelep, a nyomáscsökkentő szelep stb. , és a CNC szerszámgép-kenőrendszer áramlási sebessége túl nagy. Ha túl nagy, és nem egyezik az olajvisszavezető rendszerrel és a tömítőrendszerrel, az olajszivárgást okoz.
Várom konzultációját, ha további kérdése van