A köszörülés felületi csiszolásra, valamint belső és külső köszörülésre oszlik, ami fontos eszköz a precíziós mechanikai alkatrészek síkpontosságának, valamint belső és külső pontosságának biztosítására. Aztán köszörülés
Mik a jellemzők? Fejtsük ki több szempontból is.
A csiszoló vágóél szabálytalan, alakja és eloszlása szabálytalan véletlenszerű állapotban van. Alakja, mérete és helyzete eltérő. Precíziós mechanikus alkatrészek plusz
Munkaidő, a vágási vastagság vékony, általában kevesebb, mint 5 mikron. Az elektromos köszörülés különbözik a kúszótakarmányos köszörüléstől. Az előbbinek nagyobb az őrlési energiája, mint az utóbbinak, ami 10-szer több, mint az őrlésnél
Ez azt jelenti, hogy a csökkentés energiafelhasználása nagy.
A köszörülés eltér az általános precíziós megmunkálási folyamattól. Ez nem tiszta mechanikai folyamat. A csiszolószemcsék és a munkadarab határfelületén magas hőmérséklet és nagy érintkezési nyomás van, és a hőmérséklet közel van
A munkadarab anyagának olvadáspontja és a határfelületi nyomás elérheti a csiszolófelületen a plasztikus deformációs áramlás szintjét.
A csiszolási sebesség gyors, több tíz-százszor nagyobb, mint más vágási sebességeknél. Fémeltávolításhoz nagy eltávolítási sebességgel és csiszolási hőmérséklettel rendelkezik
Ez is magas. Annak érdekében, hogy precíziós mechanikai alkatrészek megmunkálása során ne érintse meg a csiszolókorongot, a köszörülés során speciális követelmények vonatkoznak a köszörűfolyadékra.
A precíziós mechanikai alkatrészek megmunkálásakor a köszörülési folyamatot általában háromlépcsős folyamatnak tekintik, nevezetesen a csúszó rugalmas súrlódási és deformációs szakaszokban keletkező hőfeszültséget; Eke - paplan
A feldolgozó anyagok belső súrlódása, a munkadarab felületi rétegének nemcsak hőfeszültsége van, hanem deformációs feszültsége is van a rugalmas és képlékeny deformáció miatt, ami befolyásolja a precíziós hardvermegmunkáló alkatrészeket
Felületi érdesség és felületi feldolgozási minőség, és nem folyik ki forgács a csiszolószemcse elülső szélén; Vágás - a munkadarab anyaga a nyírási sík mentén elcsúszik, és forgács keletkezik, amely a munkadarab felületén keletkezik
Hőképző feszültség és deformációs feszültség.
A csiszolási hőmérséklet magasabb, mint a többi forgácsolási hőmérséklet, és a munkadarab három részre bontható: a köszörülési pont hőmérséklete - annak a résznek a hőmérséklete, ahol a csiszoló vágóél érintkezik a forgácskal,
Ez az őrlési hőforrás és hőmérséklet legmagasabb pontja, amely befolyásolja a felületi réteg metallográfiai szerkezetét, fizikai és mechanikai tulajdonságait, és összefügg a csiszolókopással és a forgácsolással. Az őrlési zóna hőmérséklete
——A csiszolókorong és a munkadarab érintkezési felületének átlaghőmérséklete szorosan összefügg a köszörülési égési sérülésekkel és csiszolási repedésekkel. A munkadarab hőmérséklet-emelkedése általában kicsi, csak a méretpontosság és a geometriai tűrés miatt
befolyásos. A vágási hő körülbelül 80 százaléka a munkadarabra, 4-8 százaléka a csiszolóforgácsokra, a többi pedig a csiszolókorongra kerül.