Hét tényező, amely befolyásolja a marást a precíziós alkatrészfeldolgozásban
A precíziós alkatrészek gyártásánál a marást, mint a megmunkálás elterjedt formáját elsősorban a síkmegmunkálási folyamatban alkalmazzák. Az őrléshez képest az őrlés hatása nagyobb. A marás során csökkentheti az összetett alkatrészek okozta megmunkálási nehézségeket. Az ipari marás során a szerszámgépek és egyéb tényezők hatására a marási pontosság csökken, a feldolgozás szabványos minősége nem érhető el. De milyen tényezők befolyásolják a marást?
1. A marási vibrációnak a megmunkálási pontosságra gyakorolt hatását a marás szaggatott forgácsolási jellemzői, a marási mód (lefelé vagy felmarás), a folyamatrendszer merevsége és egyéb tényezők okozzák. A marási vibráció közvetlenül befolyásolja a marási pontosságot.
2. A többélű maró szakaszosan vágja be a munkadarab felületét, és a forgácsolóerő folyamatosan változik a precíziós alkatrész megmunkálásakor, ami a folyamatrendszer periodikus rezgését okozza.
3. A felmarás során van egy csúszási távolság, amikor a maró belevág a munkadarab megmunkáló felületébe, ami a marórúd megemelését eredményezi. A megmunkáló felületbe történő vágás után a vágóléc lehúzódik, ami időszakos marási vibrációt okoz.
4. A marógép rezgése, amelyet az orsó, a munkapad vezetősín, az erőátviteli mechanizmus stb. okoz, befolyásolja a megmunkálási pontosságot.
5. A marási vibrációt a marógép rögzítésének elégtelen merevsége okozza.
6. A marási vibrációt a hosszú marószár és a nagy marószár átmérője vagy hossza okozza.
7. A marási vibrációt a munkadarab elégtelen merevsége vagy nem megfelelő pozicionálás vagy rögzítés okozza.