Tudjuk, hogy a tengelyalkatrészek nagyon gyakori részei a precíziós megmunkálásnak, korábban a tengelyalkatrészek megmunkálási készségeit és a feldolgozás során felmerülő problémákat is megosztottam Önökkel, így ma a tengelyalkatrészek megmunkálásának műszaki követelményeit mutatom be:.
Ma három szempontból beszélünk.
Először is: méretpontosság, a tengelycsap a tengelyrészek fő felülete, amely befolyásolja a tengely forgási pontosságát és működési állapotát. A napló átmérő pontossága általában IT6-tól 9-ig terjed a használati követelményei szerint, és a precíziós napló elérheti az IT5-öt.
Másodszor: a geometriai alakzat pontosságát, a csap geometriai alakzatának pontosságát (kerekség, hengeresség), általában az átmérőtűrési pont tartományára kell korlátozni. Ha a geometriai alakpontossági követelmények magasak, a megengedett tűrések külön megadhatók az alkatrész diagramon.
Harmadszor: a feldolgozás helye, a pontosság főként az erőátviteli alkatrészek összeszerelésére utal a csap összeszereléséhez képest a csapágy támasztócsapjának koaxialitása, a csapágy csapágycsapjának radiális körkörös kifutását kifejezni; a követelmények felhasználásának megfelelően a nagy pontosságú tengelyre vonatkozó rendelkezések {{0}}.001 ~ 0,005 mm, és az általános pontosságú tengely 0,01 ~ 0,03 mm. Ezenkívül a belső hengeres felület koaxialitása és az axiális pozicionálási végfelület és a tengely merőlegessége követelményei vannak.
Negyedszer: a felületi érdesség a felületi munkadarab részeitől függően eltérő felületi érdesség értékkel rendelkezhet, például a hagyományos szerszámgépek orsócsapágycsapágyának felületi érdessége Ra{{0}}.16 ~ {{4} }.63um, a Ra0.632.5um csap felületi érdességével, a gépsebesség és a pontosság javulásának növekedésével a tengelyalkatrészek felületi érdességére vonatkozó követelmények egyre kisebbek lesznek.