Hogyan lehet javítani a megmunkálási pontosságot a megmunkálásban? Magától értetődik, hogy ebben a kérdésben a különleges aggodalomra ad okot sok barátja az iparban, a következő kis összeállítás releváns, hogy elmondjam.
Először is, a megmunkálási pontosság az adott munkadarabra vonatkozik a megmunkálás után, beleértve a méretet, geometriát és a felületi elhelyezkedés paramétereinek tényleges értékét, és az előtervezésnek az igénynek való megfelelés mértékének ideális geometriai paramétereivel kell rendelkeznie; a megmunkálási pontosság általában magában foglalja a méretpontosságot, az alakpontosságot és a pozicionálási pontosságot stb., a méretpontosság a megmunkáló felület méretének és viszonyítási hibájának korlátozására szolgál. referenciája, az alakpontosság a feldolgozófelület makrogeometriai alakhibájának korlátozására szolgál, a pozíciópontosság pedig a feldolgozási felület és a referencia közötti párhuzamosság, merőlegesség, koaxialitás és egyéb kölcsönös helyzethibák korlátozására szolgál.
Másodszor, a feldolgozó gépek teljesítménye, a műszaki módszerek, a gyártási feltételek és más, különböző hatású tényezők miatt a megfelelő alkatrészek mechanikai feldolgozása, méretében, alakjában és felületében a kölcsönös helyzeti paraméterek és ideális paraméterek mindig fennáll egy bizonyos eltérési hiba, a feldolgozási hiba méretének értékét általában a feldolgozási pontosság jelzésére használják. A megmunkálási pontosság és a mechanikai alkatrészek felületi minősége és egyéb feldolgozási minőség, hogy biztosítsa a megfelelő mechanikai termék összeszerelésének minőségét, a megmunkálási hiba mérete tükrözi a megmunkálási pontosság szintjét.
Harmadszor, bár a mechanikai feldolgozás nem lehet nulla hiba, de a feldolgozás során előforduló hibák egy része teljesen elkerülhető technikai reform és feldolgozási szigor és egyéb módszerekkel. Különösen most, hogy az emberek a megmunkálási pontossággal szemben támasztott követelmények egyre magasabbak, sürgető problémává vált a megmunkálás pontosságának javítása.
Negyedszer, annak érdekében, hogy csökkentsék a megmunkálási hibák, annak szükségességét, hogy a hiba minden eredeti hiba elemzése szerint a különböző körülmények között a fő eredeti hiba által okozott feldolgozási hibák, hogy különböző intézkedéseket. A sokoldalú mérlegelés építési rajzai a legalapvetőbbek. Egy jó gépészeti tervezési terméknek nagyon pontosan és sokrétűen kell figyelembe vennie a benne rejlő tudatot. Minimalizálja az eredeti hibát.
Ötödször, tegyen meg minden tőle telhetőt a mechanikai termékek feldolgozásához használt szerszámgépek, fúrók és mérőeszközök geometriai pontosságának javítása érdekében, és szabályozza a hő okozta deformációt, a forgácsolóerők és a belső feszültségek a folyamatrendszerben az eredeti hiba csökkentésének eszközei. Ezen precíziós alkatrészek esetében az eredeti hiba csökkentése érdekében minden erőfeszítést meg kell tenni a precíziós szerszámgépek merevségének és pontosságának javítására. Ezen kívül két legzseniálisabb módszer létezik: az eredeti hiba átvitele és a hibakompenzációs módszer.
Hat, át az eredeti hiba, lényegében az, hogy át az eredeti hiba a hibaérzékeny irányból a hiba nem érzékeny irányba menni. A különféle eredeti hibáknak, amelyek az alkatrészfeldolgozás hibáinak mértékében és abban, hogy a hibaérzékeny irányba mutatnak-e, közvetlen kapcsolat van. Ha a feldolgozás során megpróbálhatja átvinni az eredeti hibát a feldolgozási hiba nem érzékeny irányába, az nagyban javíthatja a feldolgozási pontosságot.
Hét, néhány eredeti hiba a folyamat rendszer, akkor vegye a hiba kompenzációs módszerrel, hogy ellenőrizzék annak hatását az alkatrészek megmunkálási hiba; A hibakompenzáció végrehajtása az, hogy mesterségesen hozzon létre egy új eredeti hibát, hogy kompenzálja vagy ellensúlyozza az eredeti hibában rejlő eredeti folyamatrendszert, a feldolgozási hiba csökkentése és a feldolgozás pontosságának javítása érdekében.