Bekapcsolás előtt szemrevételezéses ellenőrzés
A megjelenés ellenőrzése magában foglalja a szerszámgép elektromos ellenőrzését, a CNC elektromos doboz ellenőrzését, a vezetékek minőségének ellenőrzését, a mágnesszelep ellenőrzését, a végállás kapcsoló ellenőrzését, a gombok és a kapcsolók ellenőrzését, a földelővezeték ellenőrzését és a teljesítmény fázis sorrendjének ellenőrzését.
A szerszámgép elektromos ellenőrzéséhez ki kell nyitni a szerszámgép elektromos vezérlődobozát, és ellenőrizni kell, hogy a relé, a kontaktor, a biztosíték, a szervomotor fordulatszáma, a vezérlőegység aljzata, az orsómotor fordulatszám-szabályozó egység aljzata stb. a reteszelőmechanizmus és a csatlakozó reteszelve van, és hogy az adapterdoboz aljzatcsatlakozó vezetéke meglazult-e. A CNC elektromos doboz ellenőrzéséhez ki kell nyitni a CNC elektromos doboz ajtaját, ellenőrizni kell, hogy mindenféle interfész aljzat, szervomotor visszacsatoló vonal aljzat, orsó impulzus generátor aljzat, kézi impulzus generátor aljzat és CRT aljzat laza, és hogy a reteszelő mechanizmus zárva. Ellenőrizze, hogy az áramköri lapon lévő rövidzárlati kivezetés megfelel-e az utasítások szerinti szabványos beállításnak, és készítse el az eredeti feljegyzéseket. A huzalozás minőségének ellenőrzése az összes vezetékkivezetés és elektromos aljzat ellenőrzésére vonatkozik. Mindegyik csatlakozót és elektromos aljzatot csavarhúzóval kell rögzíteni, amíg nem lehet csavarozni. A mágnesszelep ellenőrzése során az összes mágnesszelepet kézzel többször meg kell nyomni, hogy elkerüljük a hosszú távú áramszünet okozta rossz működést. A végálláskapcsoló ellenőrzése elsősorban a kapcsoló rugalmasságának és rögzítettségének ellenőrzésére szolgál. A gombok és kapcsolók ellenőrzése megköveteli, hogy minden gombot és kapcsolót működtessenek annak ellenőrzésére, hogy a kábelezés megfelelő-e. A földelővezeték ellenőrzése megköveteli, hogy a mérőgép ellenállása ne legyen nagyobb 1 Ω-nál. Ellenőrizze a tápegység fázissorrendjét a fázissorrend táblázat segítségével a bemeneti tápegység fázissorrendjének ellenőrzéséhez, és győződjön meg arról, hogy a bemeneti tápegység fázissorrendje teljesen összhangban van a szerszámgép kalibrálásával.
Kapcsolja be a szerszámgép teljes feszültségét
A szerszámgép fő tápellátásának bekapcsolása után ellenőrizze, hogy a CNC elektromos doboz orsómotorja hűtőventilátorának és a szerszámgép elektromos dobozának hűtőventillátorának forgásiránya megfelelő-e, a forgás kenése van-e , és ellenőrizze azt is, hogy az olajjel jelzése és a szerszámgép lámpája megfelelően működik-e, és hogy az egyes biztosítékok nem sérültek-e. Ügyeljen arra, hogy megmérje és rögzítse az erős áram minden részének feszültségét, különösen a CNC- és szervoegység teljesítménytranszformátorának primer és szekunder feszültségét. Figyelje meg azt is, hogy nincs-e olajszivárgás a postaládában, különösen gondosan figyelje meg a hidraulika hengereket és a mágnesszelepeket a torony forgásához, a befogáshoz, az orsóváltáshoz és a tokmány rögzítéséhez.
Kapcsolja be a CNC elektromos dobozt
A CNC elektromos doboz bekapcsolása után figyelje meg a CRT kijelzőt. Ha riasztás érkezik, azonnal keresse meg és szüntesse meg a hibát, majd ismét kapcsolja be az ellenőrzéshez. Ezt követően mérje meg a feszültséget minden szinten a tesztkapocs pozíciója szerint a releváns adatokon, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az összhangban van az adott értékkel. Ezután ellenőrizze a paramétereket, állítsa az állapotkapcsolót a megfelelő helyzetbe, és a szerszámgép a paramétertáblázat szerint egyenként ellenőrzi a paramétereket. Ezután állítsa az állapotválasztó kapcsolót léptetési pozícióba, és használja a legalacsonyabb léptetési sebességet az egyes koordináták pozitív és negatív irányába történő léptetéshez. Ezzel egyidejűleg nyomja meg a léptetési iránynak megfelelő hatótávolság-védelem kapcsolót, hogy ellenőrizze, hogy a védelmi hatása megbízható-e.
Az alábbiakban a lassú túlfutási tesztet mutatjuk be, amellyel ellenőrizhető a túlfutási próbatest felszerelésének helyessége. Először állítsa az állapotkapcsolót nullára, majd állítsa az állapotkapcsolót léptető pozícióba vagy MDI helyzetbe a kézi eltolás ellenőrzéséhez, miután a referenciapont visszatér. Ezután állítsa az orsó fordulatszám-szabályozó kapcsolót a legalacsonyabb helyzetbe az orsó előre- és hátrameneti próbájánál minden fokozatnál. Ezután fokozatosan növelje a fordulatszámot, hogy tesztelje az orsó működésének stabilitását. A vezetősín kenésének és a szerszámtámasz sebességváltásának helyessége érdekében a kézi vezetősín kenési próbát és a szerszámtámasz sebességváltozási próbáját is el kell végezni.
MDI teszt
Ez a lépés magában foglalja az orsó tényleges fordulatszámának mérését, a revolverfej vagy a szerszámtartó szerszámválasztási tesztjét, a funkciótesztet, a szerkesztési funkciótesztet és az automatikus állapottesztet.
Az orsó tényleges fordulatszámának méréséhez állítsa a szerszámgép reteszelő kapcsolóját bekapcsolt helyzetbe, adja meg a parancsot kézi adatokkal, és tetszőlegesen tolja el az orsót. Mérje meg az orsó tényleges fordulatszámát és kijelzett értékét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a hiba kevesebb, mint 5 százalék. A revolverfej vagy szerszámtartó szerszámválasztási tesztje biztosítja a szerszámtartó helyességét, illetve az előre-, hátrameneti és pozicionálási pontosságot. A működési teszt előtt, a balesetek elkerülése érdekében, a szerszámgépet a vizsgálathoz le kell zárni, majd a vizsgálathoz el kell engedni. A szerkesztési funkcióteszt során az állapotválasztó kapcsolót szerkesztési pozícióba kell helyezni, majd a program futtatásával tesztelni kell a különböző funkcióutasításokat és segédfunkciós utasításokat, és egyszerre kell hozzáadni, törölni és módosítani a programot. Végül az automatikus állapotteszt a szerszámgép lezárása az alapjárati teszthez, majd a szerszámgép elengedése, az előtolás kapcsoló, a gyors túllövés kapcsoló és az orsó fordulatszám-túllövés kapcsoló megváltoztatása, majd az egyes túllövés kapcsolók 100 százalékos beállítása a működés teszteléséhez. a szerszámgép különböző munkakörülmények között.