Foglalkozik a megmunkálás, a nagy pontosságú mechanikai alkatrészek gyártása, a nyersdarabok kiválasztásának meghatározása, nem csak a nyersdarabok gyártási gazdaságosságára, hanem a megmunkálás gazdaságosságára is hatással van. Ezért a nyersdarab meghatározásakor mind a melegfeldolgozási szempontokat, mind a gazdasági szempontokat figyelembe kell venni, de figyelembe kell venni a hidegfeldolgozás követelményeit is, hogy ebből a linkből meghatározzuk a nyersdarabot, és csökkentsük a gyártási költséget. alkatrészek.
I. Öntvények
Az összetett alkatrészek alakja üres, célszerű öntési gyártási módszereket alkalmazni. A jelenlegi öntvények többsége homoköntéssel történik, amely faforma kézi modellezésre és fémforma gépi modellezésre oszlik. Kis pontosságú, megmunkálási felületi ráhagyással, alacsony termelékenységgel rendelkező fa öntőforma, kézi formájú öntvények, alkalmasak egyrészes kis tételes gyártásra vagy az öntvény nagy részeire. Fémforma gépi fröccsöntés nagy termelékenység, öntési pontosság, de a berendezések magas költsége, az öntvény súlya is korlátozott, alkalmas kis és közepes méretű öntvények tömeggyártására. Másodszor, kis számú, magas minőségi követelményekkel rendelkező kis öntvény használható speciális öntéshez, például nyomás alatti öntéshez, centrifugális gyártáshoz és beruházási öntéshez.
Másodszor, kovácsolt anyagok
Nagy acél alkatrészek mechanikai szilárdsági követelményei, általában kovácsolt nyersdarabok használatához. A kovácsolt termékek kétféle szabadon kovácsolt kovácsolás és préskovácsolás. A szabadon kovácsolt kovácsolás történhet kézi kovácsolással (kis nyersdarabok), mechanikus kalapácskovácsolással (közepes méretű nyersdarabok) vagy préses kovácsolással (nagy nyersdarabok) és más módszerekkel. Az ilyen kovácsolt termékek pontossága alacsony, a termelékenység nem magas, a megmunkálási ráhagyás nagy, az alkatrészek szerkezetének egyszerűnek kell lennie, alkalmasnak kell lennie egy- és kis tételes gyártásra, valamint nagy kovácsoltságok gyártására.
A kovácsolt darabok pontossága és felületi minősége jobb, mint a szabad kovácsoké, és a kovácsolt kovácsolás alakja is bonyolultabb lehet, így csökkentheti a megmunkálási ráhagyást. A stancolt kovácsolás gyártási hatékonysága jóval magasabb, mint a szabad kovácsolásé, de speciális felszerelést és kovácsolószerszámot igényel, így alkalmas kis- és közepes méretű kovácsolásra, nagy tételben.
Három, profilok
A profilok feloszthatók: köracél, négyszögacél, hatszögletű acél, lapos acél, szögacél, csatornaacél, I-gerenda és egyéb speciális keresztmetszeti profilok a szelvény alakja szerint. A profiloknak két típusa van melegen hengerelt és hidegen húzott. A melegen hengerelt profilok pontossága alacsony, de olcsók, és a nyersdarab általános részeihez használják; A hidegen húzott profilok kisebb méretűek, nagy pontosságúak, könnyen elérhetők az automatikus adagolás, de magasabb az ára, és nagyobb tételes gyártásra használják, alkalmasak automatikus szerszámgép-feldolgozásra.
Negyedszer, a hegesztett részek
A hegesztett alkatrészeket hegesztési módszerrel állítják elő, a hegesztés előnyei az egyszerű gyártás, a rövid ciklusidő, az anyagok megtakarítása, a hátránya a rossz rezgésállóság, a deformáció, a mechanikai feldolgozás előtt öregítéssel kell feldolgozni.
Ezen kívül vannak bélyegző alkatrészek, hideg extrudálási alkatrészek, porkohászat és egyéb nyersdarabok.
Az üres precíziós részeit gyártó gépek ésszerű megválasztása nemcsak az anyagköltségek megtakarítása érdekében, hanem sok feldolgozási időt takaríthat meg, javíthatja a gyártás hatékonyságát.