Hogyan végezzünk CNC-feldolgozást nagy hatékonysággal
1. A tudományos menedzsment megvalósítása a CNC feldolgozásban
A CNC szerszámgépek nagyban különböznek a hagyományos szerszámgépektől, ezért a közönséges szerszámgépek kezelési módszere nem alkalmazható CNC szerszámgépekre. A több éves gyakorlat eredményeként a CNC szerszámgépek "professzionális irányítást és központosított felhasználást" alkalmazó irányítási módszere hatékonyabb. A folyamattechnológiai előkészítést a gyár folyamattechnológiai osztálya végezheti, a gyártási feladatokat egységesen oszthatják ki. Egyes, jó feltételekkel rendelkező vállalkozásoknál számítógépes integrált irányítási rendszer használható a termelési mód kezelésére. A hatékony információk számbavétele és tervezése történik, a termelés javításának célja pedig a gyártás előkészítési idejének csökkentésével és a logisztikai útvonalak optimalizálásával valósul meg.
2. A vágószerszámok ésszerű kiválasztása
A forgácsolószerszám fontos láncszem a megmunkálásban, különösen a megmunkálás minőségének biztosításában és a megmunkálási hatékonyság javításában. A CNC szerszámgépek nagy sebesség, nagy merevség és nagy teljesítmény felé történő fejlődésével a forgácsolószerszámokkal szemben támasztott követelmények is emelkednek. A CNC szerszámgépek fejlődési trendjének való megfelelés érdekében a szerszámok is a nagy teljesítményű stabilitás felé fejlődnek. Ezért a szerszámanyagok kiválasztásakor általában a feldolgozási körülményeknek megfelelően kell kiválasztani a cementált keményfém szerszámokat. Ha a körülmények megengedik, választhat a jobb kopásállóságú és stabilabb teljesítményű bevonatos szerszámok, köbös nitridáló szerszámok, kerámiaszerszámok és így tovább.
3. Szerszámbefogás alkalmazása
A szerszámbefogási mód megválasztása közvetlenül befolyásolja a munkadarab beépítési idejét és mérési idejét, valamint bizonyos hatással van a termékfeldolgozás hibáira is. Ezért a munkadarab befogási módszereinek kiválasztása és alkalmazása során a következő szempontokra kell figyelni:
(1) A kombinált szerelvény és vákuum szerelvény összeszerelésének népszerűsítése és javítása hatékonyan lerövidítheti a segédidőt.
(2) Javítsa a pozicionálási szabványok egységességét, csökkentse a pozicionálási folyamatban a munkaterhelést és a rögzítőelemek számát.
(3) Az erőrögzítő rögzítőelem használata hatékonyan deformálhatja a munkadarabot, ami nagy segítséget jelent a megmunkálási pontosság javításában.
(4) Szerszámrögzítéseknél számítógépes irányítási rendszer is használható.
4. A feldolgozási program elkészítésének ésszerűnek kell lennie
A CNC szerszámgépek felhasználási szintje megemelte a berendezéskezelőkkel szemben támasztott műszaki követelményeket. Nemcsak a műszaki tartalmat, hanem a programozási ismereteket és a megmunkálási folyamat szintjét is érteni kell. Egy jó programnak rendelkeznie kell a minimális programszegmensekkel és a munkadarab legrövidebb feldolgozási ciklusával, a feldolgozási minőség biztosítása érdekében. Ez kihívást jelent a berendezések kezelői számára.
5. Szerszámgép karbantartás
Mivel a CNC szerszámgépek költsége nagyon magas, a szerszámgépek karbantartása nagy segítséget jelent a berendezések élettartamának növelésében és a költségek bizonyos mértékű csökkentésében. A szerszámgépek karbantartási védelme alapvetően három szempontot foglal magában:
(1) Megelőző karbantartás: ez a fajta karbantartás biztosítja a szerszámgép normál működését.
(2) Hibakarbantartás: hibaelhárítás és hibaelhárítás, ha a szerszámgép meghibásodik.
(3) Állítsa vissza a berendezés normál működését: alakítsa át a régi CNC szerszámgépeket a berendezés hatékonyságának javítása érdekében.
6. Innovatív folyamatmódszerek
A tudomány és a technika fejlődésével a technológiai módszerek is fejlődnek. A jelenlegi általános vállalatoknál a folyamatmódszerek nem tudják hatékonyan javítani a CNC szerszámgépek feldolgozási hatékonyságát, ezért a vállalkozásoknak meg kell erősíteniük az innovációs képzést, meg kell újítaniuk a folyamattechnológiát, és javítaniuk kell a CNC szerszámgépek feldolgozási hatékonyságát.