A szerszámgépeket elsősorban a feldolgozási módszerek és az alkalmazott szerszámok szerint osztályozzák. Az állam által megfogalmazott szerszámgépmodellek elkészítési módja szerint a szerszámgépeket 11 kategóriába sorolják: esztergák, fúrógépek, fúrógépek, köszörűgépek, fogaskerekes megmunkáló gépek, menetmegmunkáló gépek, marógépek, gyalu- és hornyológépek, préselőgépek. gépek, fűrészgépek és egyéb szerszámgépek. Minden típusú szerszámgépnél több csoportra oszlik a folyamat hatóköre, az elrendezés típusa és a szerkezeti teljesítmény szerint, és minden csoport több rendszerre (sorozatra) van felosztva.
A fenti alapvető osztályozási módszereken kívül más osztályozási módszerek is léteznek:
1. A szerszámgépek a következőkre oszthatók:
(1) Az univerzális szerszámgépek a folyamatok széles skálájával rendelkeznek, és különféle típusú alkatrészek feldolgozását végezhetik el különböző folyamatokban, például vízszintes esztergagépek, univerzális hengeres csiszolók és radiális fúrógépek.
(2) A speciális szerszámgép eljárási köre a legszűkebb. Általában egy adott alkatrész meghatározott folyamatához tervezték és gyártják, például különféle kombinált fúró- és fúrógépekhez, amelyeket autóalkatrészek tömeggyártásához használnak.
(3) A speciális szerszámgépek szűk folyamatkörrel rendelkeznek. Kifejezetten bizonyos alkatrészek vagy eljárások megmunkálására tervezték és gyártják őket, mint például fogmentesítő esztergagépek, ólomcsigás marógépek stb.
2. A szerszámgép fő szerveinek száma szerint felosztható egytengelyes, többtengelyes, egyszerszámos, többszerszámos szerszámgépekre stb.
3. Az automatizáltság foka szerint közönséges, félautomata és automata szerszámgépekre osztható.
4. A szerszámgépek munkapontossága szerint közönséges precíziós szerszámgépekre, precíziós szerszámgépekre és nagy pontosságú szerszámgépekre osztható.
5. Súly és méret szerint műszeres szerszámgépekre, közepes szerszámgépekre (általános szerszámgépekre), nagyméretű szerszámgépekre (10 t-nál nagyobb tömegű), nehéz szerszámgépekre (30 tonnánál nagyobb tömegűekre) osztható. ) és szupernehéz szerszámgépek (több mint 100 tonna tömegű).
Az automata szerszámgép teljes automatikus munkaciklussal rendelkezik, beleértve a munkadarabok automatikus be- és kirakodását, és folyamatosan képes automatikusan feldolgozni a munkadarabokat. A félautomata szerszámgép teljes automatikus munkaciklussal is rendelkezik, de a munkadarab be- és kirakodását továbbra is kézzel kell elvégezni, így nem lehet folyamatosan megmunkálni.
A szerszámgép vágási folyamata a szerszám és a munkadarab közötti relatív mozgással valósul meg. Mozgása felületképző mozgásra és segédmozgásra osztható.
1. A segédmozgások főként a szerszámok vagy munkadarabok gyors megközelítését és kilépését foglalják magukban, a szerszámgép alkatrészek pozícióinak beállítását, a munkadarab indexelést, a szerszámtámasz indexelést, az adagolást és a befogást, az indítást, a fordulatszám változtatását, az irányváltást, a leállítást és az automatikus szerszámcserét.
2. A felületképző mozgás az a mozgás, amely lehetővé teszi a munkadarab számára a kívánt felületforma és -méret elérését. Tartalmazza a főmozgást, az adagolási mozgást és a vágási mozgást. A fő mozgás az a mozgás, amely a fő szerepet játszik a felesleges anyagok eltávolításakor a nyersdarabból. Ez lehet a munkadarab forgó mozgása (például esztergálás), lineáris mozgás (például gyalulás a portálgyalukon), vagy a maró forgó mozgása (például marás és fúrás) vagy lineáris mozgás (például hornyolás és lyukasztás). ); A mozgásban lévő vágás az a mozgás, amely a szerszámot a munkadarab felületébe egy bizonyos mélységig bevágja, és szerepe az, hogy minden vágási löket során bizonyos vastagságú anyagot vágjon le a munkadarab felületéről, például a keresztirányú vágás során kis szerszámtartó a körív forgatásakor; Az előtolási mozgás a szerszám és a munkadarab megmunkálandó alkatrészének mozgását jelenti a vágás folytatása érdekében, például a szerszám elcsúszását a szerszámgép vezetőjén a körív elforgatásakor.