Számos megmunkálási mód létezik, és a megmunkált munkadarabok típusai is változatosak. A különböző típusú munkadarabok különböző megmunkálási módokkal rendelkeznek, és a különböző típusú munkadarabok megmunkálástechnikai követelményei is eltérőek.
Az öntvények megmunkálásának általános műszaki követelményei:
1. Hideg záródások, repedések, zsugorodási üregek, áthatoló hibák és súlyos hiányos hibák (például öntvény alatti, mechanikai sérülések stb.) nem megengedettek az öntvények felületén.
2. Az öntvényt sorja és villanás nélkül meg kell tisztítani. A nem megmunkálási jelzésen lévő kiöntőt és felszállót meg kell tisztítani, és egy szintben kell lennie az öntési felülettel.
3. Az öntvény megmunkálatlan felületén az öntvény szavaknak és jelzéseknek világosnak és olvashatónak kell lenniük, valamint a helyzetnek és a betűtípusnak meg kell felelnie a rajz követelményeinek.
4. Az öntvény, homoköntvény R, megmunkálatlan felületének érdessége nem nagyobb, mint 50 μm.
5. A kiöntő emelkedőt és a repülő tövist el kell távolítani az öntvényből. A nem megmunkált felületen a kiöntés és felemelő maradványait a felületminőségi követelményeknek megfelelően ki kell egyenlíteni és polírozni.
6. Az öntvényen lévő formázóhomokot, maghomokot és magcsontot el kell távolítani.
7. Ha az öntvénynek ferde részei vannak, a mérettűrési zónát a ferde sík mentén szimmetrikusan kell kialakítani.
8. Az öntvényen lévő formázóhomokot, maghomokot, magcsontot, húsos, ragacsos homokot stb. ásni, csiszolni és meg kell tisztítani.
9. A zökkenőmentes átmenet és a megjelenés minőségének biztosítása érdekében korrigálni kell a rossz típust és az öntési eltérést.
10. Az öntvény megmunkálatlan felületén a hajtások mélysége 2 mm-nél kisebb, a távolság pedig 100 mm-nél nagyobb.
11. A gépi terméköntvények megmunkálatlan felületét szemcseszórással vagy hengerrel kell kezelni, hogy megfeleljen az SA2 1/2 tisztasági követelményeinek.
12. Az öntvényeket vízszilárdító kezelésnek kell alávetni.
13. Az öntvény felületének simanak kell lennie, és el kell távolítani a kaput, sorját, homokot, stb.
14. Az öntvényeken nem lehetnek hidegzáródások, repedések, lyukak és egyéb használatot károsító öntvényhibák.
A kovácsolás hagyományos műszaki követelményei:
1. A kovácsolt termékek fúvókájának és felszállójának elegendő vágási mennyiséggel kell rendelkeznie annak biztosítására, hogy a kovácsolt anyagok zsugorodástól és jelentős elhajlástól mentesek legyenek.
2. A kovácsolt darabokat megfelelő kapacitású kovácsolópréssel kell kovácsolni, hogy a kovácsolt darabok belseje teljesen meg legyen kovácsolva.
3. A kovácsolt anyagokon nem lehetnek látható repedések, gyűrődések és egyéb, a használatot befolyásoló megjelenési hibák. A helyi hibák eltávolíthatók, de a tisztítási mélység nem haladhatja meg a megmunkálási ráhagyás 75 százalékát. A kovácsolás megmunkálatlan felületén lévő hibákat meg kell tisztítani és simán át kell vinni.
4. A kovácsolt termékeken nem lehetnek fehér foltok, belső repedések és visszamaradt zsugorodási üregek.
A hegesztési varratok megmunkálásának hagyományos műszaki követelményei:
1. A hibákat teljesen el kell távolítani a hegesztés előtt, és a horony felületének síknak és simának kell lennie, éles sarkok nélkül.
2. A hegesztési varratok hibás területei lapáttal történő feltárással, köszörüléssel, széníves marással, gázvágással vagy megmunkálással eltávolíthatók.
3. A homokot, olajat, vizet, rozsdát és egyéb szennyeződéseket a hegesztési terület és horony körül 20 mm-en belül alaposan meg kell tisztítani.
4. A teljes hegesztési folyamat során az előmelegítő zóna hőmérséklete nem lehet 350 C-nál alacsonyabb.
5. Ha a körülmények megengedik, lehetőleg vízszintes helyzetben hegesszen.
6. Javítóhegesztés közben a hegesztőpálca nem billeghet oldalra.
7. Felületi egymásra helyezett hegesztés során a varratperemek közötti átfedés nem lehet kisebb, mint a varratperem szélességének 1/3-a. A hegesztési test tele van, a hegesztési felület égési sérülésektől, repedésektől és nyilvánvaló csomóktól mentes.
8. A varrat megjelenése gyönyörű, és nincsenek olyan hibák, mint a hús harapása, salak hozzáadása, pórusok, repedések, fröccsenések stb. A hegesztési hullám egyenletes.
A vágóalkatrészek megmunkálásának hagyományos műszaki követelményei:
1. Az alkatrészeket a feldolgozási eljárás szerint kell megvizsgálni és átvenni, és csak az előző eljárás minősítése után lehet a következő eljárásba átvinni.
2. A megmunkált részeken nem lehet sorja.
3. A megmunkálás után az alkatrészeket nem szabad közvetlenül a talajra helyezni, és meg kell tenni a szükséges alátámasztási és védelmi intézkedéseket. A megmunkált felületnek mentesnek kell lennie a rozsdától és egyéb hibáktól, például ütésektől és karcolásoktól, amelyek befolyásolják a teljesítményt, az élettartamot vagy a megjelenést.
4. Hengerlés és simítás után a felületen nem lehet hámlás.
5. Az alkatrészek felületének a végső eljárásban történő hőkezelést követően oxidrétegtől mentesnek kell lennie. Az illesztési felületet és a fogfelületet a befejezés után nem szabad izzítani
6. A megmunkált menetfelületen nem lehetnek olyan hibák, mint például fekete bőr, dudor, rendellenes csat és sorja.
A különböző munkadarabokhoz eltérő műszaki követelmények vonatkoznak a megmunkálásra. Csak a hagyományos műszaki követelmények betartásával tudjuk jobban biztosítani a munkadarabok minőségét.
(Szerk.: mi vagyunk a Shenzhen tökéletes precíziós termékek Co., Ltd., lézeres vágási, hajlítási, sajtolási, fonási, hegesztési és egyéb kiváló minőségű fémlemez-feldolgozási szolgáltatások nyújtására szakosodva. 15 éves tapasztalattal és 3000 négyzetméteres gyárral, Tapasztalt mérnöki csapatunk van, ISO9001:2015 minőségbiztosítási rendszerrel és az Egyesült Államokból és Japánból importált gépekkel. Kérdéseit alább küldheti el.)