A CNC eszterga és maró kompozit megmunkáló gyártók szerint a világon nincs egyértelmű definíciója a kompozit szerszámgépeknek, jelenleg innovatív fejlesztési folyamatban van. Az összetett feldolgozást teljes feldolgozásnak és többfunkciós feldolgozásnak is nevezik. A kezdeti időkben a megmunkálóközpontot összetett megmunkálógépnek nevezték. Az összetett megmunkálási technológia folyamatos fejlődésével és fejlődésével azonban a jelenlegi összetett megmunkáló szerszámgép alapvetően különbözik a korábban nevezett összetett megmunkáló szerszámgéptől.
Az összetett megmunkáló szerszámgép különféle feldolgozási eljárásokat hajt végre az alkatrészek egyidejű rögzítésével, lerövidíti a feldolgozási időt és javítja a feldolgozási pontosságot, így a felhasználók üdvözlik. A CNC eszterga- és marószerszámgép az összetett megmunkáló szerszámgépek fő típusa. Általában olyan marási folyamatokat valósít meg, mint a síkmarás, a fúrás és menetfúrás, valamint a hornyok marása CNC esztergagépeken. Olyan összetett funkciókkal rendelkezik, mint az esztergálás, marás és fúrás. Megvalósítható az egyszeri befogás és a teljes körű feldolgozási koncepció.
A CNC eszterga-maró összetett megmunkáló gép mozgása négy alapvető mozgást tartalmaz: maró forgását, munkadarab forgását, maró axiális előtolást és radiális előtolást. A munkadarab forgástengelye és a szerszám forgástengelye relatív helyzetének különbsége szerint az eszterga-marási folyamat főként axiális esztergálás-marásra, ortogonális esztergálás-marásra és általános esztergálás-marásra osztható.
CNC esztergálás és marás kompozit megmunkálás Ezek közül az axiális esztergálás és marás, valamint az ortogonális esztergálás és marás a két legelterjedtebb esztergálási és marási módszer. Axiális esztergálásnál és marásnál, mivel a maró és a munkadarab forgástengelye párhuzamos egymással, nem csak a külső hengeres felületet, hanem a belső furatfelületet is meg tudja dolgozni. Az ortogonális esztergálás és marás megmunkálása azért van, mert a maró és a munkadarab forgástengelye merőleges egymásra, kis belső furatátmérőnél nem tudja feldolgozni a belső furatot, viszont a külső hengeres felület megmunkálásánál, mert a maró hosszirányú mozgása a maró nem korlátozott, használható A nagyobb hosszirányú előtolás ezért hatékonyabb a külső hengeres felület megmunkálásakor.