1. A munkadarab anyagának és szerkezetének hatása a munkadarab deformációjára
Az alakváltozás mértéke és az alak, hosszúság, szélesség és falvastagság összetettsége egyenes arányban áll az anyag merevségével és stabilitásával. Az alkatrészek tervezése során általában csökkenteni kell ezeknek a tényezőknek a munkadarab deformációjára gyakorolt hatását. Különösen egyes nagy részek szerkezetében a szerkezetnek ésszerűnek kell lennie. A megmunkálás során ellenőrizni kell a nyersdarab keménységét, lazását és egyéb hibáit, hogy biztosítsák a nyersdarab minőségét és csökkentsék a munkadarab deformációját.
2. A munkadarab befogása által okozott deformáció
A munkadarab befogásánál ki kell választani a megfelelő befogási pontot és a megfelelő szorítóerőt ebben a helyzetben. Ezért szükséges, hogy a szorítópont összhangban legyen a támaszponttal, hogy a szorítóerő a támasztékra hatjon. A befogási pont a lehető legközelebb legyen a megmunkálási felülethez, és azt a pozíciót kell megválasztani, ahol az erő nem okoz könnyen befogási deformációt.
Ha a munkadarabon több irányban ható szorítóerők vannak, akkor a szorítóerők sorrendjét módosítani kell. Először a szorítóerőnek kell hatnia, hogy a munkadarab érintkezzen a támasztékkal, amelyet nem könnyű túl nagynak lenni. A vágóerőt kiegyenlítő fő szorítóerőnek utoljára kell hatnia.
Másodszor, növelni kell a munkadarab és a rögzítőelem közötti érintkezési felületet, valamint az axiális szorítóerőt. Az alkatrészek merevségének erősítése nagyon hatékony a befogási deformáció megoldására. A vékonyfalú alkatrészek alakja és szerkezeti jellemzői miatt azonban alacsony merevséggel rendelkeznek. Ily módon deformáció lép fel a szorítóerő hatására.
3. A munkadarab megmunkálása által okozott deformáció
A vágás során a forgácsoló erő hatására a munkadarab az erő irányában rugalmas alakváltozást hoz létre, ami a késkészítés jelensége. Hasonló deformáció esetén megfelelő intézkedéseket lehet tenni a szerszámon. Befejezéskor a szerszámnak élesnek kell lennie. Ez egyrészt csökkentheti a szerszám és a munkadarab közötti súrlódás következtében kialakuló ellenállást. Másrészt javítja a szerszám hőelvezető képességét a munkadarab vágása során, hogy csökkentse a munkadarab belső belső feszültségét.
A megmunkálás során a szerszám és a munkadarab közötti súrlódásból származó hő szintén deformálja a munkadarabot, és általában a nagy sebességű megmunkálást választják. Az ilyen megmunkálásnál, mivel a forgácsot rövid idő alatt eltávolítják, a forgácsolási hő nagy részét a forgács veszi el, ami hatékonyan csökkentheti az alakváltozást.
Az alkatrészek pontosságának biztosítása érdekében ésszerű forgácsolási paramétereket kell elfogadni a megmunkálási folyamatban. A nagy pontosságú vékonyfalú alkatrészek megmunkálásakor általában szimmetrikus megmunkálást alkalmaznak, hogy kiegyenlítsék a két ellentétes oldalon keletkező feszültséget, hogy stabil állapotot érjenek el, és a munkadarab a megmunkálás után lapos.