1. Furat alapján
A referenciaként használt furatot koordinátacsiszolóval kell befejezni. A referenciafuratnak tisztának és szennyeződéstől mentesnek kell lennie. A furat alapján a pozicionálási pontosság általában elérheti a 5-10 μm-t.
Az elektródahuzal középpontjának megtalálásának módszere (villa központosítás) az elektróda vezetékének mozgatása a referenciafuratban, például az x pozitív irányba történő mozgatása, amikor az elektródahuzal elektromosan érintkezik a furat falával, az elektródával A vezeték megfordul ettől a ponttól (azaz x negatív irány), amíg az elektródahuzal érintkezik a furat másik végén lévő falával, ekkor a furat középpontja x koordináta. Ennek a távolságnak a felezőpontjában kell lennie (a kör húrja). Hasonlóképpen megtalálható a középpont Yo koordinátája a furat y-irányában. Xo, Yo a referenciafurat középponti pozíciója.
Ez a módszer csak az átmenő lyuk középpontjának megtalálására korlátozódik, de az olyan részek esetében, mint a külső kör pozicionálása a középpont megtalálásához a belső üreg kivágásához, a speciális alakú lyuk elhelyezése középpontként a vágási forma, és a zsákfurat a középpont a belső üreg vagy alakzat megkereséséhez és vágásához, a középpont megtalálásának módszerét kell használni a szorítószerszámmal, vagyis az úgynevezett "furat előtti pozicionálási módszert" . A vágóüreg részrajzát az alakzat pozícionálja. Az alkatrész előfuratának pozicionálási módja a párhuzamos felső és alsó síkú hátlap keresése, egy huzalfurat és egy ütközőcsavar furata kilyukasztása, valamint a hátlap rögzítése a szerszámgéphez. A megfelelő helyzetben először vágjon ki egy lyukat, amelynek átmérője megegyezik a nyersdarab külső átmérőjével, majd helyezze a nyersdarabot a furatba, és ennek a furatnak a középponti koordinátája a bevágandó alkatrész középkoordinátája. a jövő. Rögzítse a nyerslapot a hátlapra az ütközőcsavarral, majd írja meg a belső furat kivágási programját, majd fűzze be az elektródahuzalt a huzalfuratba, és helyezze az elektródahuzalt az alkatrész középpontjába.
2 A végfelület alapján
A homloklapon alapuló pozicionálási pontosság nem olyan nagy, mint a furat alapján. Ennek az az oka, hogy a homloklapon alapuló pozicionálás csak egyirányú pozicionálás, míg a furat alapján történő pozicionálás a két furatfal helyzete alapján határozza meg annak középpontját. A pozicionálási pont a kétirányú pozicionálás. Ezért a homlokfelületen alapuló pozicionálási módszerrel viszonylag könnyen lehet hibákat generálni, és nehéz elérni a nagy pontosságú követelményeket. Általában, ha a pozicionálás a homlokfelületen alapul, a pozicionálási hibák hajlamosak különböző körülmények miatt (például, hogy van-e oxidréteg a pozicionáló felületen, van-e munkafolyadék, a huzalfeszesség nagysága stb.). ). Ezért a helymeghatározási folyamat során a legjobb, ha többször is többet tesz. A végfelület pozicionáló villát "igazításnak" nevezik. Az igazítás másodosztályú lámpatesttel is elvégezhető.
A második típusú lámpatest felépítése látható. Az 1 szorítótest közel van az 5 lokátorhoz az y tengely irányában és a 4 lokátorhoz az X tengely irányában. Miután az y tengely koordinátája felvesz egy bizonyos értéket, az X irányú kocsit betápláljuk az A felület levágásához, majd az x tengely koordinátája egy bizonyos értéket vesz fel. Az érték beállítása után az y irányú kocsit a B oldal levágásához továbbítják. Ekkor a kivágott A és B felületek nemcsak párhuzamosak az elektródahuzallal, hanem merőlegesek is az elektródahuzalra, amely a munkadarab befogásánál a pontos pozicionálási referenciafelületként használható.