1. Rövidítse le a feldolgozási ciklust
Az esztergálás és marás kombinált megmunkálása csökkenti a 32 folyamatot, lerövidíti az ellenőrzési időt (mivel minden folyamatot ellenőrizni kell a megmunkálás befejezése után), csökkenti az összeszerelési időt, a folyamatok közötti alkatrészátviteli időt, valamint a tűrésen kívüli alkatrészek javítási idejét, stb., a gyártás hatékonyságát.
2. Az alkatrészfeldolgozás minőségének javítása
Az eszterga- és marógép nagy pontosságú, és érzékelő szondákkal van felszerelve. Az alkatrészek befogása, központosítása és megmunkálása során folyamatosan észleli és korrigálja a feldolgozási paramétereket, csökkenti az emberi beavatkozás okozta hibákat, megkönnyíti az alkatrészek méretének garantálását. Esztergamarás kombinált megmunkálás csökkenti a 32 folyamatot, csökkenti a speciális szerszámok számát (mert minden szerszám magában is tartalmaz bizonyos hibákat), lerövidíti a feldolgozási ciklust, csökkenti a két folyamat között szállított alkatrészek sérülésének valószínűségét, és javítja az Alkatrész minőségét.
3. Csökkentse sok költségét
Az esztergamarás kombinált megmunkálás sok speciális rögzítőelemet és mérőszerszámot csökkent, csökkenti a CNC szerszámgépek számát (például CNC esztergák, CNC marógépek, CNC fúrógépek, csiszológépek, fogaskerekes forgácsológépek stb.), miközben csökkenti a munkaerőköltségeket (csak egy személy az eszterga- és marógépekhez helyettesítheti a CNC esztergagépeket, CNC marókat, CNC fúrógépeket, köszörűket és hobbing gépkezelőket stb.), javíthatja az alkatrész minőségét, csökkentheti az alkatrészek utómunkálatait és az alkatrészek költségeit.
