Más termikus vágási módszerekkel összehasonlítva a lézervágási technológia a gyors vágási sebességgel, a pontos vágási pontossággal és a kiváló minőséggel rendelkezik. Specifikus feldolgozási jellemzői a következők:
1. Jó vágási minőség
A lézervágás lézerfoltja kicsi, energiasűrűsége nagy, a vágási sebesség gyors. Ezért a lézervágás során jobb vágási minőség érhető el.
(1) A lézeres vágási bemetszés általában vékony és keskeny. A vágási varrás mindkét oldala párhuzamos és merőleges a felületre. A vágórészek méretpontossága elérheti a ± 0,05 mm-t.
(2) A vágási felület sima és szép, és a felületi érdesség több tíz mikron is lehet. Sok esetben utolsó eljárásként a lézervágás használható, a lézerrel vágott részek pedig közvetlenül felhasználhatók.
(3) Lézeres vágás után az anyag hőhatást okozó zónájának szélessége nagyon kicsi, és az anyag teljesítményét a rés közelében alig befolyásolja. Ezenkívül a munkadarab deformációja kicsi, a vágási pontosság nagy, a vágási varrat geometriája jó, és a vágási varrat keresztmetszete viszonylag szabályos téglalapot mutat.
2. Magas vágási hatékonyság
A lézer átviteli jellemzőkkel rendelkezik. Ha a lézervágó gép több CNC munkaasztallal van felszerelve, a teljes vágási folyamat numerikusan vezérelhető. Jelenleg csak a CNC programot kell váltania, amely alkalmas különböző formájú alkatrészek vágására, de megvalósíthat kétdimenziós vagy háromdimenziós vágást.
3. Kevesebb vágási szennyezés
Lézeres vágás során a vágópisztoly nem érintkezik közvetlenül a munkadarabbal, így a szerszámok nem kopnak. Különböző formájú alkatrészek megmunkálásához nincs szükség a "szerszám" cseréjére, ami csak a lézer kimeneti paramétereinek megváltoztatásával érhető el. Ezért a lézervágás során a berendezés kopási sebessége alacsony, a használat során pedig alacsony a zaj, kicsi a vibráció és nincs szennyezés.
4. Gyors vágási sebesség
Ha a szénacél lemezt lézerrel vágják, feltételezve, hogy az acéllemez 2 mm vastag és a lézeres vágási teljesítmény 1200 W, a vágási sebesség elérheti az 15 000 képpont / percet. Az anyagokat nem kell rögzíteni és rögzíteni a lézeres vágás során, ami nemcsak a szerszámrögzítéseket takaríthatja meg, hanem a be- és kirakodási segédidőt is.