CNC megmunkáló központ a nagy sebességű megmunkálás folyamatában, a terhelés simaságának megőrzése a vágási folyamat során, a hirtelen irányváltoztatás elkerülése, valamint a hirtelen irányváltások elkerülése az előtolás vagy a szerszámleállás csökkentésekor. Tehát milyen stratégiákat kell követni a CNC megmunkálás során? A következőket vezetem be:
A szerszámút meghatározásakor a CNC megmunkáló központban a sima marásnak kell dominálnia a nagy sebességű megmunkálás során, hogy csökkentse a szerszámkopást és javítsa a megmunkálási pontosságot. A sekély vágás és a kis rétegmélység elve szerint ésszerű rétegezési útvonalat alkalmaznak a megmunkálás ésszerűségének és a terhelés simaságának eléréséhez. A sarokban meg kell növelni a körív sétáló szerszámot, hogy megakadályozzák a kanyarsebesség vektor irányát a hirtelen változás, hogy elkerüljék az éles változásokat a szerszám terhelésében.
A CNC megmunkálás középső síkjában kétirányú forgácsolási feldolgozás, lehet a szomszédos két sorban a szerszám pályája között a további ívátvitel, annak érdekében, hogy sima oldalirányú eltolódást alakítsanak ki. A térbeli kétirányú vágási feldolgozás során használhatja a térív átvitelt, az ívátvitelen belüli teret, az ívátvitelen kívüli teret és a "golf" típusú átmenet átvitelt és a kiterjesztett átmenet egyéb formáit, amelyek nem csak az átmenet egyenletességét biztosítják. szerszám pályája, hanem hatékonyan elkerülhető a jelenség esztergálás kemény kanyar a két vonal között, ezt az átviteli módszert általában használják a különböző ívelt felületű nagy sebességű marásban.
Annak elkerülése érdekében, hogy a CNC megmunkáló központ a normál közvetlen előtolás és a visszahúzás kontúrjának alakjában legyen, spirálisan, ívesen és átlósan kell be- és kilépni a szerszámból, hogy biztosítsuk a sima be- és kilépést a szerszámba, a meredek falfelület és nem meredek falfelület befejezése, a vágási terhelés éles változásainak megelőzése érdekében, a CNC megmunkálóközpont a meredek falfelület és a nem meredek falfelület külön-külön történő megmunkálásának különböző módszereit alkalmazza, javíthatja a vágási sebességet, miközben az érdesség növeli az alkatrész felületének egységes.