A szerszámgép telepítésének és hibakeresésének befejezése után értesítse a gyártót, hogy küldjön valakit a szerszámgép hibakeresésére. A főbb tesztek a következők:
1. Különféle kézi tesztek
1) Kézi működés teszt Tesztelje a kézi működtetés pontosságát.
2) Jog teszt
3) Orsó eltolási teszt
4) Túlutazási teszt
2. Funkcionális teszt
1) Használjon gombokat, kapcsolókat és kézi manipulációt a szerszámgép funkcionális teszteléséhez. Tesztelje a művelet rugalmasságát, stabilitását és funkcionális megbízhatóságát.
2) Válasszon ki egy tetszőleges orsósebességet az orsó indításának, előreforgásának, hátraforgásának és leállításának folyamatos teszteléséhez. A művelet nem kevesebb, mint 7-szer.
3) Spindle high, medium and low speed change test. The tolerance between the command value of the speed and the displayed value is ±5 percent .
4) Válassza ki az előtolás mennyiségét, és folyamatosan végezze el a munkaelőtolás és gyors előtolás tesztet a teljes XZ tengelymeneten. A gyors löketnek nagyobbnak kell lennie, mint 1/2 teljes löket. Pro és kontra, és egymást követő műveletek nem kevesebb, mint 7 alkalommal.
5) Végezzen alacsony, közepes és nagy előtolás konverziós vizsgálatokat az X és Z tengely teljes löketén. A revolverfej-szerszámoszlopot különféle irány- és befogási tesztekhez használják.
6) A hidraulikus, kenő- és hűtőrendszerek tömítését, kenését és hűtését tesztelték a szivárgás elkerülése érdekében.
7) A tokmány befogását, kilazítását, rugalmasságát és megbízhatóságát tesztelték.
8) Orsó az előre, hátrafelé, leállításhoz és az orsó fordulatszám-tesztjének megváltoztatásához.
9) A toronyszerszám oszlopa előre és hátrafelé irányul.
10) Az előtolási mechanizmusnál végezzen alacsony, közepes és magas előtolást a gyors előtolás-átalakítási teszthez.
11) Tesztelőtolási koordináták túllépése, kézi adatbevitel, pozíciókijelzés, visszatérés a referenciaponthoz, program sorozatszám utasítása és visszakeresése, programszünet, programtörlés, címsor interpoláció, lineáris vágás, kúpos vágási ciklus, menetvágási ciklus, kör ívvágás A ciklus, a szerszámpozíció-kompenzáció, a dőlésszög-kompenzáció, a hézagkompenzáció és egyéb funkciók megbízhatóak és rugalmasak.
3. Alapjárati teszt
1) Az aktív mechanizmus működési próbája nem lehet kevesebb 1 óránál a maximális fordulatszámon, a főtengely csapágyának hőmérséklete nem haladhatja meg a 70 fokot, és a hőmérséklet-emelkedés értéke nem haladhatja meg a 40 fokot;
2) Folyamatos alapjárati teszt, az edzési idő nem kevesebb, mint 8 óra, és minden ciklusidő nem haladja meg a 15 percet. Minden ciklus végén állítsa le és szimulálja a munkadarab kilazítását, álljon meg legfeljebb egy percre, majd folytassa a futást.
4. Terhelési teszt
Users prepare drawings and blanks of typical parts, program and input programs under the guidance of the manufacturer's debuggers, and select cutting tools and cutting amounts. The load test can be carried out in the following three steps, rough turning, heavy cutting, and fine turning. Each step is divided into single cutting and cycle program cutting. After each cutting is completed, the actual size of the machined part of the part is checked and compared with the command value to check the running accuracy of the machine tool under load conditions, that is, the comprehensive machining accuracy of the machine tool and the indexing accuracy of the turret tool holder.
5. Elfogadás
Miután a szerszámgépet kicsomagolták átvételre, működési tesztre, szárazonfutási tesztre és terhelési tesztre, valamint a minősített termékek feldolgozása megtörtént, az átvételi és átadási eljárások feldolgozhatók. Ha probléma adódik, annak megoldásáért a gyártónak kell felelnie.