Először is: végmaró
A végmaró egyfajta maró, amelyet leginkább a CNC szerszámgépekben használnak. A végmaró hengeres felületén és homlokfelületén vágómarók találhatók. A hengeres felületen lévő vágóél a fő vágóél, a végfelület pedig segédvágóélekkel van elosztva. A fő vágóél általában spirális fogak, amelyek növelhetik a vágási stabilitást és javíthatják a megmunkálási pontosságot. Vághatók egyszerre vagy külön-külön is. Mivel azonban a közönséges szármaró homlokfelületének közepén nincs vágóél, a szármaró munka közben nem axiálisan adagolható, és a végél elsősorban az oldalra merőleges alsó sík megmunkálására szolgál. Főleg síkmaráshoz, horonymaráshoz, lépcsős felületmaráshoz és profilmaráshoz használják.
A második típus: háromoldali élmaró
A háromoldalas maró rövidítése háromoldalas maró: a három élnek hátsó sarkai vannak, az élek élesek és könnyűek a vágáshoz. A három felületű maró felosztható egyenes fogazatú három homlokélre és lépcsőzetes fogakra három homlokélre. Főleg vízszintes marógépeken alkalmazzák lépcsős felületek és sekély hornyok megmunkálására, amelyek egyik vagy mindkét vége áthatol. A kerületen lévő fő vágóélen kívül a háromoldali élmaró mindkét oldalán kiegészítő vágóélek is találhatók, amelyek javítják a forgácsolási feltételeket, javítják a forgácsolási hatékonyságot és csökkentik a felületi érdesség értékét. A szélesség azonban nagymértékben változik az utánköszörülés után, amit a behelyezett háromlapos élmaróval meg lehet oldani.
Harmadik: homlokmaró
A homlokmarónak a homlokfelületén és a marórúdra merőlegesen lévő vágóélek vannak, amelyeket főként síkok marására használnak. A külső kör vágóéle a fő vágóél, a végfelület vágóéle pedig ugyanazt a szerepet tölti be, mint a kaparó. A homlokmaró vágóéle rövidebb, mint a karmantyús maróké. A homlokmarót elsősorban függőleges marógépeken vagy vízszintes marógépeken használják lépcsős felület és sík megmunkálására, különösen alkalmas nagyobb síkok feldolgozására. Síkmaró 90 fokos fő kihajlási szöggel, széles aljú lépcsős felület marhat. Egy sík homlokmaróval történő megmunkálása során egyszerre sok marófog vesz részt a forgácsolásban, és megjelenik a segédvágóél polírozó hatása, ami miatt kicsi a megmunkált felület érdesség értéke. Ezért nagyobb forgácsolási paraméterek használhatók, nagyobb termelékenység és széleskörű alkalmazás mellett.
Negyedik: menetmaró
A hagyományos menetmegmunkálási módszerek főként a menetesztergálás menetesztergáló szerszámokkal vagy a kézi menetfúrás és menetfúrás menetfúrószerszámokkal. Az NC megmunkálási technológia fejlődésével, különösen a háromtengelyes CNC megmunkáló rendszer megjelenésével a fejlettebb menetmegmunkálási módszer - menet NC marás valósítható meg. A hagyományos menetmegmunkálási módszerekkel összehasonlítva a menetmarás nagy előnyökkel rendelkezik a feldolgozási pontosság és a feldolgozási hatékonyság tekintetében, és nem korlátozza a menetszerkezet és a menetirány. Például egy menetmaró különféle belső és külső meneteket tud megmunkálni, különböző forgásirányokkal. Azoknál a meneteknél, amelyeknél nem megengedett átmeneti menet vagy alámetszett szerkezet, nehéz megmunkálni hagyományos esztergálási módszerekkel vagy menetfúrószerszámokkal, de nagyon könnyen megvalósítható NC marással.
Ezenkívül a menetmaró tartóssága több mint tízszer vagy akár több tucatszorosa a menetfúróénak, és az NC-maró menet során nagyon kényelmes a menet átmérőjének és méretének beállítása, amit nehéz megtenni. csap és meghal. A menetmarás számos előnye miatt a marási eljárást széles körben alkalmazzák a fejlett országokban a menet tömeggyártásában. A CNC szerszámgépek Kínában történő fejlesztésével fokozatosan elfogadják és megszeretik őket a kínai vásárlók. A menetmarás a CNC szerszámgép háromtengelyes összekapcsolási funkciója és a G02 vagy G03 spirálinterpolációs parancs segítségével teszi teljessé a menetmarást.
Az elmúlt években gyorsan fejlődő fejlett eszközként a menetmaró egyre szélesebb körben elfogadottá válik a vállalkozások körében, és kiváló és rendkívüli megmunkálási teljesítményt mutat. Hatékony fegyverré vált a vállalkozások számára a szálfeldolgozás költségeinek csökkentésében, a hatékonyság javításában és a szálfeldolgozási problémák megoldásában.