1. Közönséges anyagok vágók alkatrészeinek vágásához
Vágóanyagként gyakran használják a gyorsacélt és a cementált keményfémet. Ezen kívül szuperkemény kerámia anyagokat, köbös bór-nitridet és gyémántot is használnak. Az elmúlt években a szerszámbevonat technológiáját széles körben alkalmazták, és jó eredményeket értek el.
(1) Gyorsacél: a gyorsacél olyan vágószerszám-anyag, amelyben több ötvözőelemet, például volfrámot, krómot, molibdént és vanádiumot adnak az ötvözött acélhoz. A W18Cr4V-t széles körben használják. Ez az acél jó átfogó tulajdonságokkal rendelkezik, és különféle összetett vágószerszámok gyártására alkalmas. Kínában széles körben használják. A W6Mo5Cr4V2 egy nagysebességű acél molibdén hozzáadásával és csökkentett volfrámmal. Hajlítószilárdsága és ütésállósága nagyobb, mint a W18Cr4V, jó hőre lágyuló és köszörülési tulajdonságokkal rendelkezik, amely alkalmas ütésálló vágószerszámok készítésére.Ezen kívül néhány nagy teljesítményű gyorsacél anyagot fejlesztettek ki néhány speciális követelményre.
(2) Cementált keményfém: a cementált keményfém egy nagy teljesítményű szerszámanyag, amelyet porkohászattal szintereznek fémkarbidokkal és nagy keménységű és olvadáspontú fémkötőanyagokkal. Az általánosan használt cementált karbid anyagok közé tartozik a volfrám-kobalt, a volfrám-kobalt-titán és az általános cementált karbid, amely megfelel az ISO szabvány K, P és M cementált karbidjának. A TG típusú cementált keményfém öntöttvas és színesfém anyagok feldolgozására alkalmas, az YT típusú cementált keményfém szénacél vagy ötvözött acél anyagok feldolgozására, míg az YW típusú cementált keményfém öntöttvas, színesfém és acél anyagok feldolgozására alkalmas.
(3) Szuperkemény anyagok: a feldolgozási technológia fejlődésével számos szuperkemény szerszámanyagot fejlesztettek ki, mint például a kerámia, a köbös bór-nitrid (CBN), a polikristályos köbös bór-nitrid (PCBN) és a gyémánt. Ezeket a vágószerszám-anyagokat többnyire különleges alkalmakra használják, mint például nagy sebességű vágás, száraz vágás, nehezen megmunkálható anyagok vágása, esztergálás köszörülés helyett stb. Ezeknek az anyagoknak az ára általában magas, a forgácsolási paraméterek és folyamat nem könnyű elsajátítani. Vannak bizonyos követelmények a szerszámgépek merevségére és forgácsolási sebességére, sőt a szerszámcsiszolásra is, amelyeket a hagyományos feldolgozásban nem alkalmaznak széles körben.
(4) Szerszámbevonat: a szerszámfelület bevonása az egyik fontos módszer a szerszám teljesítményének javítására, amelyet az elmúlt években széles körben alkalmaztak.
Az általánosan használt bevonóanyagok a titán-karbid tic, titán-nitrid ón és alumínium-oxid Al2O3. Az egyrétegű bevonó pengét ritkán használják. Általában a TiC-ón kétrétegű kompozit bevonat vagy a tic-al2o3-ón háromrétegű kompozit bevonat technológiáját alkalmazzák. A keményfém pengék élettartama felületi bevonatkezelés után többszörösére növelhető. A bevonatolási technológiát nem csak a cementált keményfém pengéknél alkalmazzák, hanem a gyorsacél integrált marószerszámok vagy fúrószárak vágására is.
2. Kiválasztási készségek
(1) A gépi bilincs váltószerszáma az előnyben részesített szerszám az NC megmunkáláshoz. Ezért a szerszám anyaga általában a cementezett keményfém szerszámanyagot részesíti előnyben, és ha lehetséges, próbálja meg a bevonatos pengét választani.
(2) Azokhoz a szerszámokhoz, amelyek öncsiszolással járhatnak, főként a gyorsacél szerszámanyagokat választják.
(3) Speciális igények esetén a szuperkemény vágószerszámok anyagai is szóba jöhetnek. Szükség esetén először folyamatvizsgálatokat kell végezni.
(4) Próbáljon meg olyan forgácsolószerszámokat választani, amelyek bizonyos befolyással bírnak az iparban, és próbáljon meg egy bizonyos márkát használni, amely segít a vágószerszámok anyagának elsajátításában, és teljes játékot biztosít a vágószerszámok anyagainak teljesítményében.