1. Ésszerű szerkezeti tervezés
A sorja kialakulását nagymértékben befolyásolja a munkadarab szerkezete. A sorja alakja és mérete a megmunkálás után a peremen is nagyon eltérő az eltérő munkadarab-szerkezetek miatt. Ha a munkadarab anyaga és felületkezelése előre meghatározott, akkor a munkadarab geometriája és élei fontos tényezők a sorjaképződés meghatározásában.
2. Megfelelő feldolgozási sorrend
A megmunkálási sorrend bizonyos befolyással van a végmaró sorja alakjára és méretére is. A sorjázás munkaterhelése és kapcsolódó költségei a sorja alakjától és méretétől függően változnak. Ezért a megfelelő feldolgozási sorrend kiválasztása hatékony módja a sorjázás költségeinek csökkentésének.
3. Kerülje el a szerszám kilépését
A szerszámkihúzás elkerülése hatékony módszer a sorjaképződés elkerülésére, mert a szerszám visszahúzása a vágási irányú sorjaképződés fő tényezője. Általában a maró által a munkadarab kifordításakor keletkező sorja nagy, a munkadarab beforgatásakor keletkező sorja kicsi. Ezért a feldolgozási folyamat során lehetőleg kerülni kell a marót.
4. Válassza ki a megfelelő vágási útvonalat
Az előző elemzés szerint, ha a sík kivágási szöge kisebb, mint egy bizonyos érték, a sorja mérete kicsi. A sík kivágási szöge a marási szélesség, az előtolási sebesség (méret és irány) és a forgási sebesség (méret és irány) változtatásával változtatható. Ezért megfelelő vágási útvonal kiválasztásával elkerülhető a sorjaképződés.
5. Válassza ki a megfelelő marási paramétereket
A végmarási paraméterek (mint például a fogankénti előtolás, a végmarás szélessége, a végmarás mélysége és a szerszám geometriai szöge stb.) bizonyos hatással vannak a sorjaképződésre.
A végmarás sorja kialakulását számos tényező befolyásolja, amelyek közül a fő befolyásoló tényezők a következők: szerszám ki/bemenet, síkvágási szög, szerszámcsúcs kilépési sorrend, marási paraméterek stb. A sorja végső formája és mérete a különböző tényezők átfogó hatását.
A gyártás során a marási sorja visszaszorítására vagy csökkentésére szolgáló technológiák, eljárások és módszerek, mint például a maró maró útvonalának szabályozásának módszere, a megfelelő feldolgozási sorrend kiválasztásának módszere és a szerkezeti tervezés javításának módszere, megvalósítható műszaki sémát biztosítanak a sorja aktív szabályozásához. méret, a termék minőségének javítása, a költségek csökkentése és a gyártási ciklus lerövidítése az őrlési feldolgozásban.