Hogyan tudják a megmunkáló vállalkozások hatékonyan csökkenteni a készletköltségeket?
Először is: anyagköltség a tervezési szakaszban
A tervezés költségét alapvetően két szempontból vizsgáljuk: egyrészt magának a tervezésnek a költségére vonatkozik, másrészt a tervezett termék költségére.
Maga a tervezés költsége a tervezési folyamatban az ismételt tervezés és az átmeneti tervezés által okozott költségekre vonatkozik. A költségek ezen részéhez az illetékes osztályoknak saját tudásrendszert kell létrehozniuk. Győződjön meg arról, hogy a tervezett termék minősége stabil, és a tervezési ciklus rövid.
A terméktervezési költség a termékköltség különbségére utal, amelyet a tervezett termékekben felhasznált különböző anyagok, a tervezett folyamatút, a tervezett alkatrészek sokoldalúsága stb. okoznak. Ebben a tervezési folyamatban teljes mértékben ki kell használni a meglévő berendezéseket és formákat. , csökkenti a gyártástervezés bonyolultságát, javítja a termelés hatékonyságát, biztosítja a minőséget és csökkenti a költségeket.
Másodszor: anyagköltség a tervezési szakaszban
Az anyagköltség a tervezési szakaszban két szempontot is tartalmaz: beszerzési tervet és gyártási tervet. Ez a két szempont a termelési igények kielégítése ésszerű Kun készleten keresztül és a termelés zökkenőmentes előrehaladásának biztosítása.
A beszerzési terv főként a termelési terv szerint készül, ami attól függ, hogy a termelési terv ésszerű-e.

Gyártási terv, a gyártási terv ésszerű elrendezésének három szempontot kell követnie: először is biztosítani kell a megrendelés szállítási idejét; Másodszor, biztosítsa a kiegyensúlyozott termelést a termelési igények kielégítése érdekében; Harmadszor, biztosítsa a gyártási tétel hatékonyságát.
Harmadszor: anyagköltség a használati szakaszban
A felhasználási szakaszban az anyagköltség-szabályozás főként a hulladék csökkentésével valósul meg. Bár elméletben a műhelynek a műszaki osztály előírásait kell követnie az anyagok felvételekor, a tényleges gyártás során gyakran előfordul pazarlás, aminek számos oka van. Ugyanakkor az elszámolások tisztázatlansága miatt gyakran nem a gyártási tervdokumentumok szerint érkeznek meg a műhelyanyagok. A termelés során gyakran előfordul közvetlen hulladék, például veszteség vagy selejt.

A fenti háromféle anyagköltség-kiadásnál a megoldások főként a következők: először a műhelyben az anyagigénylés folyamatának és rendszerének kialakítása, az anyagigénylés viselkedésének szabványosítása; A második egy kivételkezelési mechanizmus létrehozása, amely meghatározza, hogyan kezeljük a túlzott komissiózási viselkedést. Ezen túlmenően ERP menedzsment eszközöket kell használnunk a komissiózási mennyiség szabályozására és az anyagszállítás viselkedésének szabványosítására.
Negyedszer: anyagköltség a tárolási szakaszban
A leltározási szakaszban az anyagköltséget is ellenőriznünk kell. Kezdhetjük a készletben lévő elavult anyagok kezelésével. Ismerje meg az anyagok lassúságának okait. Különböző okok szerint végezzen relatív megoldásokat.

Ha a megmunkáló vállalkozások költségráfordításait átfogóan akarjuk csökkenteni, akkor nem elég csak a költségráfordítás kontrolljára hagyatkozni, hanem más szempontok összefogására is szükség van. Ezért a vállalkozások megmunkálási költségei nagyon fontos tartalom, amely átfogó és tudományos elemzést és kezelést igényel.
